棉织物以四乙氧基矽烷与钛酸丁酯混合DMDHEU溶胶行防皱加工摘要一.PDF

棉織物以四乙氧基矽烷與鈦酸丁酯混合棉織物以四乙氧基矽烷與鈦酸丁酯混合 DMDHEU 棉織物以四乙氧基矽烷與鈦酸丁酯混合棉織物以四乙氧基矽烷與鈦酸丁酯混合 溶膠行防皺加工溶膠行防皺加工 溶膠行防皺加工溶膠行防皺加工 黃 國 賢 、、楊 恪 倫 、、 崑 山 科 技 大 學 高 分 子 材 料 系 摘摘 要要 摘摘 要要 本實驗旨在探討棉織物以 DMDHEU (Dimethyl dihydroxyl ethylene urea)併加不 同莫耳比之 TEOS(Tetraethoxysilane)/TTB （Titanium (IV) n-butoxide ），經浸漬 、壓吸、 預乾及熱焙等流程行整理加工 ，混合溶膠之填加對加工布理化性之影響，並透過FTIR 及 NMR 之檢測確認 SiO2 與 DMDHEU 間之結合情形 。經實驗結果得知 ，SiO2 與 DMDHEU 間會形成氫鍵結。而加工布之乾濕抗皺角、強力保留率及黃化度隨著TEOS 莫耳比之增加而增加 ，柔軟性卻相反，但當TEOS/TTB 之莫耳比為 10/1 時，加工布 之乾濕抗皺性反而大幅降低 。在耐熱性與抗紫外線方面，則以有併加TEOS/TTB 處 理者較傳統加工者佳 。當TEOS/TTB 之莫耳比為 2.5/1 或 5.0/1 ，倂加10%之 DMDHEU 對織物進行加工 ，經80℃ 5 分鐘之預乾及 150℃ 3 分鐘之熱處 ，加工布的物性可得 到較佳之平衡效果 。 關鍵字 ：棉織物、溶膠、FTIR 、NMR 、氫鍵結 一、一 、前言前言 一一 、、前言前言 隨著人們生活水準的提高 ，人們對衣物的穿著性能提出了更高的要求，不僅要 求美觀 ，而且要求多功能性，所以賦予織物多功能性是近年來的研究特點。而奈米 尺寸材料是材料成份的特徵尺寸在 1 至 100nm 範圍的材料 ，由於其結構和性能上的 獨特性而顯示出了巨大的應用前景 。奈米功能材料與奈米技術已成為世界各國的研 究重點 ，將奈米技術和紡織品結合起來，將會使紡織品多功能化，提高其附加價值。 這將帶來巨大的經濟價值 。目前奈米技術已應用於防紫外線、抗靜電、防電磁波、 遠紅外線 、抗菌消毒、撥水及撥油等方面[1-7] 。而溶膠—凝膠技術製備無機氧化物 奈米級溶膠整理織物是改善織物性能使之功能化的新途徑 。 溶膠(sol)是指在液體介質中分散了 1-100nm 粒子(基本單元)的體係 ；凝膠(gel) 是含有亞微米孔和聚合鏈之相互連接的堅實網狀物 。溶膠—凝膠法是指金屬有機或 無機化合物經過溶液 、溶膠、凝膠而固化 ，再經熱處理形成氧化物或其他固體化合 物的方法[8] 。溶膠—凝膠法與其他方法相比有如下的優點[9-10] ：1)操作溫度低 ，使 得製備工程易於控制 ； 2)製品的純度高 ，而且溶劑在處理過程中易被去除 ；3)反應從 D3-1 溶液開始使得製備的材料達到高均勻度 ；4)可以製備出各種形狀的材料 ；5)可以在很 寬的 度 、表面積和孔徑之泛圍內製得乾凝膠 。 棉織物加工時 ，由於架橋劑在纖維素分子間形成架橋使纖維分子產生剛直化 [11-12] ，且由於高溫下酸催化劑易使纖維產生衰解[13-16] ，而造成強力大量損失 。 目前在業界最常用的加工劑為 DMDHEU(Dimethyloldihydroxyethyleneurea) ，由於其 價格低廉且加工效果佳 ，致迄今仍無法被取代 ，但是於加工過程中游離甲醛的形成 卻是至目前為止無法避免的 ，因此在過去多年來許多專家都致力於無游離甲醛加工 劑的研發 ，然而由於諸多因素關係使的這些加工劑仍無法被使用 ，迄今業界仍還使 用 DMDHEU 。溶膠—凝膠法是以金屬烷氧化合物作前趨物 ，