耐油，耐溶剂，食品膜增塑聚氯乙烯薄膜研制.docVIP

耐油，耐溶剂，食品膜增塑聚氯乙烯薄膜研制 2006年，欧盟RoHS指令、REACH法规生效，指出在塑料制品中减少使用铅盐稳定剂和増塑剂邻苯二甲 酸二辛酯(D0P)。本文即探讨了环境友好型PVC制品，研究采用液体丁腈橡胶(LNBR)改性聚氯乙烯(PVC)制 造PVC薄膜的过程，并考察了二羟苯丙氨酸(D0PT)，邻苯二甲酸二辛酯(D0P)以及液体丁腈橡胶(LNBR) 对聚氯乙烯及其软制品性能的影响。测量的参数有拉伸强度，断裂伸长率等，不同量的増塑剂对于PVC/PNBR 制品的影响存在差异。 关键词：聚氯乙烯;增塑剂；耐溶性；耐油性⑴ Development of oil resistance，solvent resistance of food film plasticized PVC film Cao Yu，Li Zhuang. Song Bing. Zhang Jun (Department of Polymer Science , Nanjing University of Technology- Nanjing- 211816) Abstract： Beginning in Europe in 2000, there was a move toward lead-free systems and an effort to replace DOP with other plasticizer. This article is mainly about environmentally-friendly product of PVC. Study using liquid nitrile rubber (LNBR) of PVC film modified polyvinyl chloride (PVC) manufacturing process，and investigated dihydroxy phenylalanine ( DOPT )，dioctyl phthalate (DOP)，as well as liquid nitrile impact the rubber (LNBR) performance of polyvinyl chloride and its soft products . The measured parameters (i.e. tensile strength, and elongation at break) varied with the different number of plasticizer. Keywords： Polyvinylchlorid; plasticizer ; solvent resistance ; oil resistance 1.前言 聚氣乙烯(PVC)是继聚乙烯、聚丙烯之后，最为广泛制造的塑料。因其廉价，持久性 好，PVC在各个领域有着广泛的应用。通过加入增塑剂，其可以软化，通常称为软制PVC。软 制PVC可应用于服装、家具填充，电器绝缘，阻燃材料等领域，以取代橡胶。[2] 不同的使用环境对于PVC提出了不同的要求，为了满足特定的要求，常加入改性剂(如 热稳定剂，光稳定剂，增塑剂，填料等)[i]來达到预期的要求。其中，增塑剂能够极大的改 善槊料的性能。最常见的增唎剂是邻苯二甲酸的衍生物(如邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸 二丁酯)。因K与高聚物的相界性好，低挥发性，低毒性，和价廉，因而被广泛选用。每年 生产的百万吨增塑剂中冇90%用于PVC。 2006年，欧盟的ROHS指令生效，限制铅盐稳定剂等助剂的使用。2006年，欧盟制定REACH 条例，限制使用邻苯二甲酸酯类增塑剂。我閩现阶段常用的增塑剂仍为邻苯二甲酸二丁酯 (DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。此类增塑剂在食品用制品中是严格不能添加的。 本实验的目的是研究和制备符合ROHS指令和REACH条例的新型食品级PVC制品，应用对 苯二甲酸二辛脂(DOTP)这种无毒增塑剂并加入增韧剂以改善样品韧性已达到包装材料耍求。 PVC的增韧改性可分为化学改性和物理改性。化学改性主要是通过接枝、共聚等方法改变 PVC的分了结构，在PVC分了中引入柔性链段，起到增韧作用。物理改性是将改性剂与PVC 进行机械混合，使其在PVC基体屮分散良好，从而起到增韧作用。弹性体增韧PVC是一种 传统的物理方法，K工艺较为成熟。用于增韧PVC的弹性体除橡胶(如丁腈橡胶XBR、丁苯 橡胶SBR)外，有MBS、CPE、SBS、ABS等。NBR增韧改性PVC是通过加入一定品种、—定 朵的NBR与PVC共狀以提WPVC的性能。NBR改性PVC所得的共浞物因具柯优异的弹性、 韧性、耐油性及加工成型性而备受青丁腊橡胶(NBK)是最？?商見化