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减小倍频感应耐压试验中输出电流方法探讨 　　摘 要：本文通过在对分级绝缘电压互感器的三倍频感应耐压试验中遇到的问题进行计算分析，并在工作现场条件下提出了改进方案，从而解决了倍频电源输出电流过大且不能满足试品容量的问题，对于电压互感器等设备的倍频感应耐压试验具有一定的参考意义。 　　关键词：倍频感应耐压；分级绝缘电压互感器（PT）；容量；输出电流 　　0 引言 　　 按照《电气设备交接试验标准》的规定，互感器在交接时需要进行交流耐压试验。对于分级绝缘的电压互感器而言，一次绕组末端不能与首端承受同一试验电压，而应采用感应耐压的加压方式，即把电压互感器一次绕组末端接地，从某一个二次绕组加压，在一次绕组感应出所需要的试验电压。 　　 感应耐压一方面使绝缘中的电压分布同实际运行时一致；另一方面，一次绕组首尾两端的电压比额定电压高，绕组电位也比正常运行时高得多，因此交流耐压试验时可同时考验了电压互感器一次绕组的纵绝缘，从而检验出由于电压互感器中电磁线圈质量不良如露铜、漆膜脱落和绕线时打结等原因造成的纵绝缘方面的缺陷。为了避免工频试验电压过高引起铁芯饱和损坏被试电压互感器，必须提高试验电压的频率。现场一般采用电子式变频电源或三倍频发生器。 　　 本文通过对一只35kV分级绝缘的电磁式电压互感器在三倍频感应耐压试验中遇到的容量不足的难题进行计算分析，并提出了一种成功的处理方法，对于在现场条件下完成倍频耐压试验具有积极意义。 　　1 试验过程 　　 2010年，在对一只35kV PT 进行三倍频感应耐压试验， PT型号：JDJJ2-35W（上海MWB互感器有限公司），铭牌标示变比： ，一次侧耐压水平95kV。所使用的SQF三倍频的铭牌标示容量为：3kVA。按照PT耐压水平的80%进行耐压试验，倍频耐压时1a、1n侧需施加电压为217V。 　　 为了便于试验情况的分析和说明，首先给出PT结构原理图和试验接线图（如下图1）。如图所示在二次绕组1a、1n侧施加倍频电压，从一次绕组A、X侧接分压器测量。在倍频耐压试验加压过程中严密监视仪表的指示，同时注意声音的变化及异常。随着调压器往上调节，观察到电流增加较快，而电压却上升缓慢。 　　 当施加电压上升到95.5V时，输出电流为6.6A。继续升压使施加电压至116V时输出电流为9A，倘若继续加压的话限流装置动作，倍频电源跳闸，不能完成耐压试验。 　　 　　 　　 　　图1 倍频感应耐压试验接线 　　2 分析计算，判断故障 　　 倍频电源跳闸后，我们便根据倍频电源输出电流较大和电压升不上去等现象分析了倍频电源输出电流过大的原因，初步判定可能原因为： 　　 1）测量绕组有断线、输出侧存在短路或被试品被击穿； 　　 2）被试品容量较大，导致PT二次侧电流较大，即倍频电源输出电流较大，引起限流装置动作； 　　 首先我们根据试验过程中电压、电流均可以上升这一条件排除了输出侧短路和绕组断线的情况；然后检查被试品外表面并结合试验过程中无异常声音判断应该不存在试品击穿现象。最后我班试验人员在工作现场对试验数据进行了计算，以便确定不能完成耐压试验的原因。首先根据第一次试验结果计算出PT一次侧同分压器并联容值： 　　 　　 （1） 　　 　　 式中C―PT同分压器的电容值，pF； 　　 ω―所加电压角频率； 　　 I―PT一次侧电流，A； 　　 U―PT一次侧电压，V； 　　 k1―PT二次1a、1n侧同一次侧变比； 　　 I1―PT二次1a、1n侧电流，A； 　　 U1―PT二次1a、1n侧电压，V；。 　　 计算出PT同分压器的电容值后，便可以计算出被试品所需容量： 　　 （2） 　　 计算完成耐压时PT二次侧电流大小： 　　 　　 （3） 　　 式中S0―PT耐压试验所需容量，kVA； 　　 U0―PT耐压试验所需电压（按照耐压水平的80%计算），V； 　　 I02―完成耐压时PT二次侧电流，A。 　　 U2―完成耐压时PT二次侧所施加电压，V； 　　 若完成耐压试验，PT二次侧所需电流为14.7A，而倍频电源限流保护装置在输出电流为9A时便会动作。很明显是因为被试品大容量要求，使得倍频电源输出电流过大，导致不能完成耐压试验。另外根据实际工作经验，PT二次线圈电流不能过大，否则会引起二次线圈熔断等问题。所以需要想办法减小倍频电源的输出电流，才有可能完成耐压试验。 　　3 现场分析，提出改进方案 　　 目前在试验大电容被试品时，可采用补偿的方法来减少流经PT高压绕组的电流，从而减小倍频电源输出电流，以满足试验对倍频电源输出电流的要求。如采用高压电抗器与被试品并联，使流经电抗器的感性电流与流过被试品的容性电流相补偿，PT高压绕组的总电流便可