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  • 2018-11-30 发布于湖北
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塑料的配合跟挤出造粒实验

塑料的配合及挤出造粒实验 实验目的 1.掌握塑料原材料的配混操作工艺。 2.了解平行同向双螺杆挤出机的基本构造、技术参数与工作原理。 3.掌握平行同向双螺杆挤出机的挤出造粒工艺条件及其控制。 实验原理 挤出成型是热塑性塑料重要的成型方法之一,在塑料工业中占主要地位,可以用于塑料共混改性、挤出造粒,也能成型塑料板、管、丝、膜等制品。其原理是塑料在一定温度和压力下,在挤出机中熔融塑化,在螺杆的挤压作用下,通过具有一定形状的口模,再进一步降温冷却定型,成为截面与口模形状相似的连续制品。 挤出成型设备为挤出机,可分为螺杆挤出机和柱塞式挤出机,前者为连续式生产设备,使用较为广泛,后者为间歇式生产设备,使用范围较为局限。对于螺杆挤出机来说,可以根据螺杆数量分为单螺杆和多螺杆挤出机。双螺杆挤出机与单螺杆挤出机一样,是由传动系统、挤出系统、加热和冷却系统、控制系统等几部分组成,其中挤出系统是挤出成型的关键部分,对挤出成型的质量和产量起重要作用。挤出系统主要包括加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等几个部分,其中螺杆结构是决定双螺杆挤出机输送、塑化与混合效果的关键部件。目前双螺杆挤出机一般采用积木组合式螺杆,可根据需要任意组合,从而对不同的物料产生不同的输送、塑化和混合效果。此外,每台挤出机都有一些辅助设备。 不论是挤出造粒还是挤出成型,都要经历两个阶段。第一阶段:场地为主机和机头。固体状的热塑性树脂原

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