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实用标准文案
精彩文档
T梁预制
混
凝
土
蒸
汽
养
护
施
工
方
案
预应力T梁蒸汽法养护施工方案
编制目的
明确T梁蒸汽法养护施工的工艺流程,操作要点和相应的工艺标准,指导、规范蒸养作业施工。
2.编制依据
1、《福建省宁德至武夷山(南平段)高速公路两阶段施工图设计》。
2、《福建省宁德至武夷山(南平段)高速公路土建工程施工招标文件》。
3、《福建省宁德至武夷山(南平段)高速公路土建工程施工招标补遗书》。
4、《福建省宁德至武夷山(南平段)高速公路工程项目建设管理办法》。
5、相关技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
6、踏勘工地,从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
7、我单位施工能力和类似工程的施工经验。
3.适用范围
适用于在梁场预制的后张法预应力混凝土简支T梁的混凝土蒸汽养护作业。
4. 工艺概述
对于表面系数大,养护时间要求很短,早期强度要求高的混凝土工程,或当自然气温较低,在技术上有困难时,可用蒸汽养护工艺对新灌注的混凝土进行养护。蒸汽是一种良好的热载体,它在冷凝时释放热量大,且具有较高的放热系数,它既能加热,使混凝土在较高的温度下硬化,又能供给一定的水分,使混凝土不致因水分过量蒸发而出现表面干燥脱水。在工艺上它比短时加热复杂;在混凝土强度增长上它可根据要求达到拆模或受荷强度,这是一种快速湿热养护方法。本工艺主要适用于预应力混凝土预制梁的蒸汽养护。
5. 作业内容
蒸汽养护工艺作业内容包括:1.预埋或安设测温计;2.安装蒸养棚架并封闭蒸养棚布;3.供汽前锅炉及蒸汽管道的检查和维修;4.蒸汽养护质量管理;5.蒸养结束后蒸养棚架的拆除。
6. 质量标准及检验方法
6.1 蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于10℃,灌注结束4~~6h后方可升温,升温速度不宜大于10℃/h,恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最大不得超过65℃,恒温养护期间应根据构件脱模强度要求、
6.2 拆模时,梁体混凝土芯部与表层,表层与环境温差均不宜大于15℃
6.3 温度监控要求
6.3.1 采用测温仪和温度计监测混凝土芯部,混凝土表层和蒸汽及环境温度
6.3.2
6.3.3
6.3.4 每个测温点应编号,并在现场挂编号标志,作详细记录,温度变化情况应及时反馈,当各种温差达到15
7.施工机械及工艺装备
7.1 蒸汽炉
采用全自动LDR小型电加热蒸汽发生器,每台额定蒸发量50kg/h。
养护设备
养护棚
7.2 热力管网
1). 安装主管道、支管道,并用保温材料进行包裹,减少散热,避免将人烫伤。
7.3 散热器
1).箱梁底部安装2根Φ15mm钢管,模型外侧各安装1根Φ15mm钢管,两个端头各安装1根Φ15mm钢管。
2).Φ15mm钢管每隔300mm留置一小孔,作为蒸汽排放孔道。
8. 施工准备
8.1技术准备
在施工前,组织有关施工人员认真学习蒸养技术、蒸养工艺,了解蒸养设备、测试方法的技术要点,进行施工工艺设计并认真进行技术交底,参加交底人员要签字,确保在施工中正确应用,确保工程质量。
8.2 施工资源准备
1)覆盖蒸养棚布,T梁两端头各一幅、梁中部两幅,使之完全遮蔽箱梁及模型;
2)检查供汽系统得各个部位,是否出于良好状态,包括锅炉、管道、阀门等设施,泄尽冷凝水,升火暖管已热,关闭泄水管,方可开炉供汽。
3)测温仪表及传感器的安装,每片梁的两个侧面各安装一条传感器测温总线,每条总线上挂接4个数字温度传感器,分2段测温;在箱梁混凝土中安装8个数字温度传感器,串联在一条总线上,用于测量混凝土内部的温度(水化热的温度)。预埋时可用钢筋做支承物,先将测温线绑在钢筋上,测温线的温敏元件测温点位置并不得与钢筋直接接触,在灌注混凝土时,将绑好测温线的钢筋灌入混凝土中,接头留混凝土的外面,测温时将各测温点插头依次插入主机插座中,主机即可显示相应测温点的温度。
4) T梁进行蒸汽养护时直接采用棚布覆盖严实。蒸养罩采用龙门吊进行安装。
9. 施工工艺及质量控制流程
10. 工艺步序说明
10.1 混凝土静停期
混凝土灌注完后,立即用双层棚布(箱梁面积大、单层棚布不能满足要求)覆盖,覆盖完后,作第一次温度记录。并使棚内不低于10~20℃
10.2 送汽蒸养
1)升温阶段
升温阶段就是由混凝土原始温度上升到养护温度的阶段。这一阶段的温度不能上升过快,否则会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。
温度由静停期升至规定的恒温阶段为升温期。升温速度不得大于10℃
2)恒温阶段
恒温阶段是混凝土强度增长最快的阶段。这一阶段的恒温时间一般为8~10h(如气温太低,可适当延长恒温时间,
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