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大规模定制服装供应链优化 　　在服装制造业中，大规模定制已经成为可能。如何解决“规模生产效应”同“客户个性化需求”之间的矛盾？如何优化内外部供应链？ 　　 　　近年来，中国服装市场不断被细分，顾客个性化需求的主导地位逐步稳固，这使得传统的大批量生产和大众营销模式日显弊端，而大规模定制模式以其低成本、高质量、最大满足客户个性化需求的特点迎合了这些变化，并得以在部分服装企业中实施且迅速发展。服装业的大规模定制模式，使得服装制造业完成了从单纯的生产到定制与生产相结合的良性进化。其中，定制在服装设计师与终端客户的状况和要求之间建立了紧密的关联，只要客户愿意为个性化的服装和服务支付的货币大于因此而多增加的成本，双赢局面将不再成为臆想。然而，服装业大规模定制模式尚在襁褓，亟待哺育和补养，供应链的优化成为制约其发展的重要因素。 　　 　　服装制造业的现状分析 　　 　　大规模定制是介于大规模生产和个性化定制之间的一种新型模式，也是综合提升客户个性化需求满意水平与企业生产或服务效率的有效模式。所谓大规模定制，指的是充分利用企业已有的各种资源，在标准化技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率，提供定制产品和服务的生产和营销方式。 　　在大规模定制模式的发展中，企业存在着不少“绊脚石”，例如信息过载、开发周期限制和生命周期限制等，这些限制条件使得企业在平衡了其产品开发周期和生命周期的同时，又增加了多样化和定制化的程度。但是，生产管理运作过程中供应链的优化管理做得如何，将直接影响着大规模定制模式的运作效率。服装的定制模式也是由以服装制造企业为核心的供应链协同完成的，并涉及由制造企业、供应商、第三方物流公司以及客户组成的供应链协作成员群体。由于供应链协作成员之间的关系是协作性和竞争性二者的统一，因此导致了不同协作成员具有不同的收益偏好。 　　通过对一些服装制造与销售企业进行调查研究，我们发现大规模定制这一模式已逐渐被服装制造业认可和应用，同时大规模定制也为服装业创造了快速增长的市场份额。据统计，国外成衣和定制之间的比例关系在变化，欧洲中产阶级95%是定做服装。近些年中国出现的一些大中型服装定制企业，如雅戈尔服饰有限公司、酷绅服装公司等，能为顾客量身定做中、高价位的正式场合服装，业务的发展形势良好。雅戈尔作为成功发展了30年的大型跨国集团公司，对市场份额的把握和对先进技术的应用，都有杰出表现。相比之下，酷绅公司则积极推出了多项技术专利，将服装的定制工业化，创造了更多的效益。 　　虽然大规模定制在服装业的实施尚处于初级阶段，但大部分企业对于相关技术的应用已初见成效，而由于各项技术引进成本高、操作专业化程度高，目前并不能实现普遍化应用。我国一些中型以上的服装制造企业，如酷绅服装公司，已经开始引进计算机辅助设计技术进行生产设计。同时，服装计算机辅助制造的加工设备可根据CAD产生的设计数据准确、高效地进行布料的单量单裁，使生产敏捷化、柔性化。而模块化生产方法也被用于定制生产，既大幅度增加了产品的调整范围，又有效地抑制了定制成本的提高。 　　尽管如此，现存的服装企业对于供应链的管理存在意识不强、尚未提出可行的管理方案、现行管理漏洞百出等现象。针对这样的现状，更换管理系统或者重新选择管理方案都是相当巨大的工程，如何对已有的供应链管理进行优化，才是值得考虑的问题。 　　 　　供应链优化的实现条件 　　 　　1.大规模定制模式的运作优化。关于大规模定制优化模式的第一个实现条件，被普遍提出的是“延迟策略”。其核心内容是尽量采用标准化的模块、零部件和标准件的生产环节，以减少定制零部件、定制模块的数量和定制环节，尽可能延迟产品差异点的生产时间。其基本思路是“减少定制量”，即在保证满足个性化需求的条件下，要尽可能地减少产品中定制的部分。要求最大程度地利用通用的、标准的或相似的生产过程和服务。而优化并减少定制量的核心方法是延迟定制产品差异点,定制产品差异点之前的生产可由生产效率较高的通用化模块来进行，之后的生产必须采用考虑特殊化的柔性模块来进行，以满足不同的客户定制化需求。 　　意大利贝纳通（Benetton）公司作为全球知名的服装制造商，过去生产产品时，往往先把纱线染成各种颜色，再将染好颜色的纱线编织成最终产品。然而颜色各异的服装存货的估计失误，往往导致代价昂贵的季末大减价。于是，公司通过染色和编织的互换将CODP点（顾客需求切入点）移到了编织之后、染色之前，改变了生产流程。漂白的纱线先编织成各式各样不同型号的产品，当季节流行颜色更加清楚时再将这些最终产品染色。这种情况下，染色这道工序就可按客户订单进行大批量定制生产。 　　2.供应链中的额外库存管理。在大规模定制中，企业经