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水泥混凝土路面施工过程中质量控制 　　摘要：水泥混凝土路面具有较高的抗压强度和较好的耐久性，原材料来源广泛，价格低廉，水泥混凝土已成为道路与桥梁工程的主要建筑材料。但水泥混凝土也存在着一些缺点，如抗拉强度低、受拉时变形能力小、容易受温度和湿度变化而开裂、自重大等。因此要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不仅要精心设计，还要精心施工。 　　关键词：水泥混凝土；路面；质量；控制 　　 　　近几年，随着我国公路建设的不断发展，公道路施工工艺和技术进步也大有发展，对公路工程施工质量也逐步有所重视。为了铺筑坚实、平整、稳定、耐久而且抗滑性良好的路面结构在施工中必须严格控制各施工质量指标。影响道路质量的因素很多，有建材的品质因素，有设计方而因素，有施工的因素，而施工质量又与施工人员的责任心、技术素质，以及操作机械、施工工艺等有关，总之，公路最终的成品质量是一个综合性的问题，质量的好坏是各种因素的综合反映。 　　 　　1　原材料的选择 　　 　　1.1水泥：进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品坚决杜绝进场。在现场进行水泥细度、凝结时间、体积安定性、强度抽检试验，特别是安定性指标必须进行抽检。对不同厂家生产的水泥进行单独配合比试验。即使同一厂家生产的水泥，由于出厂的时间不同，也要单独做配合比试验，以保证混凝土满足设计强度要求。水泥进场后，应堆放整齐，不同标号水泥应分别堆放并标识，不得混合堆放。在运输及保管过程中，应注意防水、防潮，超过保质期(一般为三个月)或受潮水泥，必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用，结块水泥不得使用。 　　1.2砂：应采用符合规定级配、细度模数在25以上的中粗砂，且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法取得粗、中砂时，经配合比试验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于％的细砂，注意合理选用砂率。 　　13碎石：应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求，最大粒径不超过40mm；碎石的粒形以接近正立方体为佳，不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。 　　1.4外加剂：在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高强度及耐久性。 　　1.5水：洁净、无杂质，饮用水可直接使用。 　　 　　2　混凝土配合比设计 　　 　　水泥混凝土配合比设计时除满足水泥混凝土路面的物理力学指标外，重要的是考虑混凝土的丁作性和经济性。因此对以下几方面的内容要特别注意： 　　2.1减水剂的选用：配制出高抗弯拉强度、耐久性好的混凝土配合比，就要求混凝土的水灰比较小，因此必须采用高效减水剂，保证混凝土鞍好的工作性。 　　2.2矿料级配的组成原则：砂率的选用由于有比较成功的实践经验，目前的理论和经验数据比较成熟，容易选定。粗集料一般要采用两级配集料进行掺配，粗集料组成为最优曲线并略偏粗更有利于路面平整度的控制及抗弯拉强度的提高。 　　 　　3　混凝土的运输 　　 　　为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水。混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，应使用缓凝剂。混凝土运输时，车厢底板及四周应密封，以免漏浆，装载混凝土不要过满。天热时为防止砼中水分蒸发，车厢上可以覆盖帐布。 　　 　　4　混凝土的摊铺 　　 　　水泥混凝土路面摊铺机在使用中要面临的问题很多，可从一些常常被忽视的小节加以析： 　　4.1震捣棒的分布，即震捣棒间隔距离的确定、根据不同的混凝土的级配、和易性、坍落度以及摊铺密实度要求的差别，振捣器的间隔应做出适量的调整，这是非常重要的，另外，要根据实际情况进行维修或做出调整。 　　4.2边模板的调整。边模板的升降是通过液压缸来调整的，在实际使用中，边模板与基层问的距离约为2～3cm较为合适，太小会使边模与基层直接摩擦而加大阻力，如太大会产生漏浆严重，在施工过程中要及时调整边模高度。 　　4.3摊铺速度与连续摊铺。在梅河路面施工中，将摊铺速度控制在1－1.5m／min左有，这样能使摊铺机运行平稳，路面平整度好，连续摊铺成为可能。 　　4.4摊铺机工作步骤。摊铺机的挤压底板仰角应根据摊铺段落的纵坡大小进行调整，保证摊铺机有足够的挤压力，防止挤压底板前仰角过大；IDBI安装在摊铺机的横模板之后，机械的摊铺操作。传力杆插入及路面的修复。抹平全由电脑统一控制，不锈钢尾板对混凝土进行进一步的挤压和抹光；超级自动浮动抹光板对路面进行修复。 　　 　　5　收水抹面及表面拉毛 　　 　　水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。 　　5.1抹