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年产460万件罗汉汤碗0#柴油隧道窑设计课程设计说明书148124215.doc
课程设计说明书
题目:年产460万件罗汉汤碗Ott柴油隧道窑设计
目录
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I、 nu i=i
TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark3 \o Current Document \h 2、 烧成制度的确定 2
2.1温度制度的确定 2
2.2烧成曲线图 2
HYPERLINK \l bookmark4 \o Current Document \h 3、 窑体尺、J‘的计算 3
3.1窑车棚板和支柱的选用 3
3.2窑长和窑宽及窑车尺寸的确定 3
HYPERLINK \l bookmark5 \o Current Document \h 4、 工作系统的确定 5
4.1预热带工作系统的确定 5
4.2烧成带工作系统布置 5
4.3冷却带工作系统布置 5
HYPERLINK \l bookmark6 \o Current Document \h 5、 窑体及工作系统的确定 6
5.1 雜 6
5.2钢架 6
5.3窑墙 6
5.4窑顶 6
5.5测溫、测压孔 7
5.6 曲封、砂封和车封 7
HYPERLINK \l bookmark7 \o Current Document \h 6、 窑体材料及厚度的选择 7
HYPERLINK \l bookmark8 \o Current Document \h 7、 燃烧系统计算 9
7.1助燃空气量计兑 9
7.2燃烧温度计算 9
HYPERLINK \l bookmark9 \o Current Document \h 8、 物料平衡汁算 10
8.1每小吋烧成制品的质景 10
8.2每小时入窑干坯质量 10
8.3每小时入窑湿坯质虽 10
8.4每小吋蒸发tl由水质暈 10
108.5每小吋从精坯中产生CO2的质量
10
8.6每小时从精坏中排除的结构水质量 10
8.7每小时入窑崈具质量 10
HYPERLINK \l bookmark10 \o Current Document \h 9、 预热带及烧成带热平衡计算 12
9.1热平衡汁算基准及范削 12
9.2热平衡框图 12
9.3热收入项H 13
9.4热支出项目 15
9.5列出热平衡方程式 20
9.6列出预热带和烧成带热平衡表 20
HYPERLINK \l bookmark11 \o Current Document \h 10、 冷却带的平衡计算 21
10.1确定热平衡计算的基准、范围 21
10.2 T衡框圈 21
10.3热收入项0 22
10.4热支出项FI 22
10.5热平衡方程式 25
10.6热平衡表 26
HYPERLINK \l bookmark12 \o Current Document \h 11、 排烟系统的设计 27
HYPERLINK \l bookmark13 \o Current Document \h 12、 烧嘴的选型 28
HYPERLINK \l bookmark14 \o Current Document \h 13、 后记 28
HYPERLINK \l bookmark15 \o Current Document \h 14、 29
1、前言
陶瓷工业窑炉是陶瓷工业生产中最重要的工艺设备之一,对陶瓷产品的产 量、质量以及成木起着关键性的作用。它把原料的化学能转变成热能或直接把电 能转变成热能,以满足制品焙烧吋所需要的温度,在期间完成一系列的物理化学 变化,赋予制品各种宝贵的特性。因此,在选择窑炉时,为了满足陶瓷制品的工 艺耍求,应充分了解窑炉类型及其优缺点,考察一些与已投入生产的陶瓷厂,然 后结合本厂实际情况和必要的技术论证,方可定之。判断一个窑炉好坏的标准, 通常由以下几个方面来评价:
能满足被烧成制品的热工制度要求,能够焙烧出符合质量要求的陶瓷制品。
烧窑操作耍灵活,方便,适应性强,能够满足市场多变的耍求。
经济性耍高。包括热效率耍高,单位产品的综合能源消耗耍少,炉龄耍长。
容易实现机械化,自动化操作,劳动生产率高。
劳动条件好,劳动强度小,环境污染小。
以上几点,其中能否满足所烧制品的热工制度要求,是衡量陶瓷窑炉性能好 坏的重耍技术指标。实际生产中,往往是力求使制品被烧使窑内温差尽量减少, 它是提局产品合格率的关键所在。
隧道窑是耐火材料、陶瓷和建筑材料工业中最常见的连续式烧成设备。其主 体为一条类似铁路隧道的长通道。通道两侧用耐火材料和保温材料砌成窑墙,上 面为由耐火材料和保温材料砌筑的窑顶,下部为由沿窑内轨道移动的窑车构成的 窑底。
隧道窑的最大特点是产景高,正常运转时烧成条件稳定,并且在窑外装车,劳 动条件好,操作易于实现自动化,机械化.隧道要的另一特点是它逆流传
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