植筋法在加固圆筒与临时底板连接螺杆中应用.docVIP

植筋法在加固圆筒与临时底板连接螺杆中应用 　　摘 要：本文通过对广西某码头工程项目中的圆筒与临时底板的连接螺杆加固技术的研究分析，总结出利用植筋的方式植入螺杆是最为简捷经济的方法，为类似的工程提供借鉴和经验。 　　关键词：圆筒；临时底板；连接螺杆；植筋 　　中图分类号：U655 文献标识码：A 文章编号：1006―7973（2018）6-0041-03 　　1 工程概况 　　广西某码头工程项目为重力式墩式结构，码头水工结构按30万吨级设计。工程共需预制钢筋混凝土圆筒18件，圆筒高度为29.50m，底座外径23.2m，筒身外径20.00m，壁厚50?M，顶部200?M高度范围内壁厚加至100?M，圆筒立面见图1。单件圆筒顶部5.5m以下为C40混凝土，工程量为921m3 ；上部5.5m为C50混凝土，工程量为234 m3，为了圆筒浮游安装需要，圆筒采用钢筋砼板临时封底，浮游安装稳定性计算成果见表1。底板为C25混凝土，厚95?M，单块方量为264m3。圆筒与临时底板用螺栓连接，详见图2。单件圆筒（含临时底板）重3550t。 　　2 临时底板漏水及原因分析 　　在项目进行首件圆筒出运安装时，在圆筒内暂停注水后下沉至内外水头差达到6米时，圆筒水位突然上升且速度明显加快，每小时可达60cm。因水位升高太快，根据以往安装经验，此漏水现象极为异常，因此，现场技术员安排潜水员对进水阀门，螺杆孔位及圆筒与底板接缝分别进行检查。 　　经潜水员逐一检查发现，圆筒与底板接缝有涌水现象。而此类漏水问题一直是我们关注的重点，圆筒与底板的连接螺丝都经过风炮、加力杆及出运后复查三重检查，橡胶垫受压紧贴混凝土面，大流量漏水的机率极低，而潜水员检查发现圆筒与底板之间已出现大量涌水现象，可以认定为临时底板止水功能失效，导致临时底板止水功能失效的主要原因可能是连接螺杆受拉伸长，超出止水橡胶回弹的厚度，为此对连接螺杆强度进行了计算复核。 　　2.1连接螺杆强度复核 　　（1）圆筒重量： 　　混凝土方量：1155m3 　　圆筒重量：G=1155*2.53=2922.2t 　　（2）排水量?算： 　　1.4米高的底座排水量为229m3 　　筒身断面面积为S=3.14*（202-192）/4=30.62m2 　　圆筒吃水h后的排水量： 　　V=229+30.62*（h-1.4） 　　（3）排水重量：G2=V*1.025 　　（4）浮重：G3=G-G2 　　（5）为使圆筒上浮，必须外加一个与圆筒浮重相等，方向相反的拉力，即每根螺杆的拉力为：T=G3/92 　　（6）螺杆伸长率：△l=TL/AE，式中T为螺杆拉力，L为螺杆计算长度，A为螺杆断面面积，E为螺杆的弹性模量，此处取2.10*105N/mm。 　　根据以上说明，计算结果见表2。 　　由表2可以看出，螺杆伸长后导致橡胶止水失效，并当圆筒吃水17.5米，筒内加水7.75米达到浮游稳定时，底板连接螺杆的平均拉应力达261N/mm2，现使用的Q235螺杆不能满足强度要求，而且采用Q235材质的螺杆此时已出现屈服现象，伸长值远大于上表的计算值，此时圆筒已预制完成14件，此批圆筒的临时底板连接螺杆须作加强处理。 　　3 加固措施 　　3.1 方案选择 　　问题发现后，项目部对圆筒与临时底板连接螺杆加强十分重视，即刻组织研究讨论加强方案，提出了几种方案进行讨论，增加螺杆是最好的方法，经多次讨论形成以下两套方案：植筋法和拉杆法。 　　⑴方案一：植筋法。植筋法是在圆筒底座螺杆间钻孔至理论锚固长度，再利用植筋胶植入一定数量的螺杆来增强对底板的拉力，达到加固圆筒的目的。 　　⑵方案二：拉杆法。拉杆法是在圆筒底座螺杆间钻孔，直接钻通，再用一定双头螺杆作为拉杆，增强圆筒对底板的拉力，从而达到加固圆筒的目的。 　　方案比选见表3。 　　经过方案比选，现场决定采用方案一：植筋法。 　　3.2 增加螺杆计算 　　圆筒浮游稳定出坞时，所需浮力为2182t，已埋设的92根Q235螺杆已承受1564t，为此拟增加31根Q345的M36螺杆。计算以下： 　　M36螺杆断面面积：A=3.14*36*36/4=1017mm2； 　　单根Q235螺杆承受拉力：T1=1017*205/1.2=170kN； 　　单根Q345螺杆承受拉力：T2=1017*265/1.2=220kN； 　　92+31根螺杆总受力：T=170*92+220*31=2246t2182t 　　以上计算时，将临时底板作刚性板考虑，所有连接螺杆均在弹性阶段内变形。 　　3.3 植筋锚固深度计算 　　根据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）进行计算： 　　基本锚固深度：ls=0.2*asptdfy/