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煤矿井下提升钢丝绳机械损伤与防护

煤矿井下提升钢丝绳机械损伤与防护   【摘 要】本文分析了矿井钢丝绳的性能、类型、损伤的类型以及防护的相关措施,希望能够对读者提供一些借鉴和参考。   【关键词】井下;钢丝绳;性能;类型;损伤;防护   一、前言   煤矿多为井下作业,钢丝绳是常见的作业设备,对于作业的安全性起到非常重要的作用。   二、矿井钢丝绳的性能   通常,首先将多根钢丝股线形成为股线,然后由芯股线周围的股线(多于6股)形成股线。芯材为剑麻或合成纤维,密封药芯钢丝绳为芯线。指向左侧和右侧。股线向与股线中的钢股线相同的方向扭曲。他们被称为(同一方向)股,反之亦然。平滑的双绞钢丝绳比反向双绞钢丝绳柔软,表面光滑,与钢丝绳槽的接触面积大。然而,它具有更大的韧性,不允许没有坦克的情况下工作。有两种光泽和镀锌钢丝。镀锌钢可以防止腐蚀,但价格更高。早在19世纪初,欧洲的钢丝绳的使用和制造就发展得更快。除了大麻绳索和铁链之外,铁丝绳用于矿山。1834年,德国首先在矿井中试用钢丝绳。起重钢丝绳的直径一般为12.7-65mm。最厚的钢丝绳是直径90毫米的钢丝绳,用于德国的单绳摩擦提升装置。随着矿井深度的不断增加,钢丝绳正朝着紧凑和高强度的方向发展。同时,它也在寻求用轻质高强度塑料绳来取代钢丝绳。例如,美国矿业局在20世纪80年代末测试了凯夫拉尔绳索。它用于深井升级。与同等直径的钢丝绳相比,凯夫拉尔钢丝绳的强度约为后者的80%,但其重量仅为后者的20%,可增加一次升力量。   三、钢丝绳的类型   (一)圆股钢丝绳   最通用的钢丝绳,绳股内各层之间有点、线、面三种接触形式。点接触钢丝绳的股内钢丝直径相同,各层钢丝捻角相等,捻距不等。这种钢丝绳的丝间接触应力大。使用寿命较短。线接触钢丝绳的役内各层钢丝相互平行,捻距相等。线接触钢丝绳比点接触钢丝绳的结构紧密,接触面积稍大,使用寿命较长。面接触钢丝绳与前者相比,优点是表自光滑,抗蚀性与耐磨性均好,承载能力大;缺点是浇性较差。圆股钢丝绳还有两层股或多层股的,各层股捻向相反。当绳端承受载荷时,自转性很小,通常称为不旋转钢丝绳。   (二)异型股钢丝绳   一般多用三角股钢丝绳,其绳股的断面近似三角形。它具有支撑表面积大,金属断面系数大,外层钢丝较粗,抗磨损性能较好,使用寿命较长等优点。   (三)密封型钢丝绳   绳芯为几层捻制的普通钢丝,外层由多层异型钢丝捻成。它与圆股、异型股型丝绳相比,优点是绳的金属断面系数和支撑面积大,耐挤压性能强,耐磨蚀性好。拉伸变形小;缺点是挠性差。   四、机械损伤的分析   (一)磨损   根据磨损机理可分为以下几种:钢丝绳在使用过程中其外表面与钢丝绳,地板,挡土装置等物体表面接触而引起的物体外部磨损,钢丝绳截面减小,钢丝绳的外表面会变平,钢丝绳的断裂载荷会减小。在实际现象中,有一周磨?p,全周磨损,一周磨损比整周磨损更差,在全长范围内尽可能均匀磨损,即整周穿。   由于振动,碰撞引起的钢丝绳表面变形并磨损。这是一种局部磨损现象。例如,滚筒表面的钢丝绳被其他物体击中,钢丝绳扭曲打结,或者由于咬住绳索,会使钢丝绳产生变形磨损。这种类型的变形磨损通过局部挤压而变形。钢丝横截面在挤压的两侧形成翅片形状。从外面看,导线的宽度会扩大。尽管钢丝绳的横截面积并未减小很多,但局部挤压的钢丝却没有。表面材料硬化,很容易断开电线。长期以来,突出部件的变形经常会磨损,外部的电线也容易断裂电线。   另外,内部磨损因素不容忽视。钢丝绳穿过滚筒或滑轮的所有人员都装在钢丝绳的一侧。每根小钢丝的曲率半径不能完全相同。同时,由于钢丝绳弯曲,钢丝绳内部的每根细钢丝会产生相互作用力并产生滑动。此时,股线与股线之间的接触应力增加,并且相邻股线之间的局部钢丝将具有局部压痕。当环路被反复拉伸和弯曲时,应力集中在深袋中并被破坏。   (二)疲劳   在使用过程中,钢丝绳主要承受弯曲,拉扯,扭曲,振动疲劳和过载引起的弹性变形。钢丝绳反复缠绕在滑轮或卷轴上,多次弯曲,容易使钢丝疲劳,韧性下降,最终导致断丝。疲劳断丝出现在股线弯曲严重一侧的外部钢丝上。正常情况下,断丝停电意味着钢丝绳已经接近其使用的终点。试验表明,钢丝绳的弯曲疲劳寿命与D/d比(卷筒直径D与钢丝绳直径d之比),安全系数以及钢的结构密切相关钢丝绳。在绳索的起动和制动开始时,变化的拉伸应力和频繁的变形和振动也是疲劳的原因。   过载:除了静载荷如负载和自重之外,钢丝绳在工作时也受到加速度和冲击的动态负载。当钢丝绳随着载荷增加而具有轻微的伸长量时,当载荷超过钢丝绳时钢丝绳可能会断裂。即使超载钢丝绳不会造成断裂事故,安全系数也会大大降低,使用寿命也会大大缩短。   (三)外伤   小钢丝绳伤害只不过是滑轮上的一个滑槽。滚筒上的挡板由矿车铺开

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