高尔夫头制作全过程.pptxVIP

立群 TOMMY ARMOUR制作方法论 1 磨光流程及相关注意事项2 美工流程及相关注意事项毛胚进料品 检外 观磅 重孔径端口角 度 60#砂带磨焊道100#砂带减重磨光布轮海棉品 检180#砂带磨主体清 洗320#砂带整支研磨打 麻 轮1200#砂带研磨毛胚品检工作职责工作职责: 外观：100%检查外观，包括焊道是否饱满、是否渗透、焊道残缺、焊道下凹、凸起等不良；检查字体，线沟是否残缺，堵塞，线沟是否有锯状。 重量：参照规格表的重量，使用电子磅秤，先校正电子磅读数是否正确，毛胚要100%的磅重，检查毛胚重量是否在标准范围内。每支毛胚的重要用蜡笔标示在球头的上盖。正常品，超重品，偏轻品要分类存放，以便于磨光作业时特殊处理。 孔径，端口：参照规格表，使用塞规棒，端面规，游标卡尺，毛胚要100%检查孔内径、孔深、杆外径是否在规格范围内，端面要平，用端面规检查不可有缝隙，管口倒角不可有偏肉不良。不良品分类放置。 角度：参照规格表，使用角度台，两边插纸法。毛胚要100%测量角度，检查LIE，LOFT，F.A角度是否在规格要求范围内。角度不良的球头要分类放置，并注明不良原因；测角度时要选用与球头孔内径相应大小的插杆。 磨光注意事项及品检检查要点 使用75°胶轮，60#砂带研磨焊道，把焊道磨 顺，不可磨到底，如有焊道残缺的要先补焊，焊道 预留10㎜的高度用100#砂带研磨，以免影响球头的 强度，磨完焊道后磅重。 1.具体参照规格表和样品。2.底板亮面，打击面及杆部9.5mm海绵。3.打击面海绵纹路要顺，方向一致，底部布轮镜面亮度要好，布轮打的方面要一致。4.镜面要研磨要到位，字体不可磨浅，拖尾，各部位不能有粗砂带痕或粗线条。 磨光注意事项及品检检查要点 使用75°胶轮， 100#砂带减重，减重以顶盖、裙部、 趾部、均匀的去重，研磨要平顺，不可产生凹凸，保持毛胚原始的形状，不可研 磨变形，亮面部分不能减重，不可多磨，以免产生 麻面不良，100#砂带减重预留4～5克重量给180#砂 带研磨。 1.参照样品检查顶部，裙部，喉部研磨是否圆顺，凹凸，断差。2.检验时可参照灯光折射与用手触摸来判别。3.参照样品检查打击面上沿与裙边的倒角大小是否一致，圆顺，波浪状。4.查看焊道是不是有密集砂孔，各部位不能有研磨变形，碰擦伤。 磨光注意事项及品检检查要点 使用75°胶轮、180#砂 带整支研磨主体，交叉研磨， 去除球头表面100#的砂带痕，整支球头研磨要顺， 不可有 凹凸、 变形、断差不良，打击面线沟大小、深浅、要一致，并符合规格要求，各部 位的字体大小深浅一致。 使用55° 胶轮、320#砂带整支盖油、倒角、彻底去除球头表面的粗砂带痕、 粗线条，打击面上沿、裙部倒角大小要均匀、一致、 不可有波浪状，严格参照标准样 品。杆部 研磨要真圆 不可有包 管现象。 1。杆部研磨要真圆，不可有凹凸，断差，包管，用游标卡尺和外径套检查。2。磨光半成品要全数磅重，同时注意球头的摆放，严禁磁擦伤。3。磨光良品要全测球头的角度。磨光及注意事项 使用55°胶轮，1200#砂带研磨球头亮面部位，去除320#的砂带痕、线条。使用黑麻轮，对亮面部位进行抛亮，麻轮抛的方向参照样品，抛麻轮不可太大力，容易产生字体拖尾、底部麻面不良。使用超音波清洗球头字体、线沟、主体表面残留的油棒。使用55°胶轮，1200#砂带研磨球头亮面部位，去除320#的砂带痕、线条。 洗超音波时字体内的油棒要洗干净。磨光及注意事项使用红布轮，对球头亮面部分抛光，布轮抛的方向要参照样品，纹路要顺、一致，亮面的亮度要好，均匀，不可有雾状。使用320#的海绵轮研磨打击面，打击面研磨方向严格参照样品，纹路要顺，不可有粗线条。球头存放在胶框内，球头与球头间保留一定的间距，送磨检检查。 偏轻的球头使用60#砂带磨完焊道后磅重→跳过100#砂带→直接用180#研磨主体磅重→320#砂带盖油→1200#砂带→抛麻轮→布轮→320#海绵。美工课流程 贴纸，喷漆，贴水标注意事项 贴纸，喷漆，贴水标注意事项 贴胶贴胶的目的及安全： 目的：將球頭不需噴漆的部位用膠布保起來，滿足客人對 産品外觀的要求。安全注意事項：割膠時注意力要集中，以防割傷手指，折 斷刀時，要用專用的工具，以免折斷的刀片彈起傷到眼睛。 确认割胶形状透明胶选持用料规格贴胶 美工刀 刀片割胶送 检自 检参照样品贴胶成品贴胶 貼膠前一定要參考樣品，必須貼到位，並選用相同規格的膠布。 割膠時參照樣品，割膠的形狀要與樣品致，膠布的邊沿要圓順、流暢，不能有波浪狀。 割膠後膠布的邊沿要用手壓服緊、壓平，貼杆部時膠布要平衡，寬度在一致。 貼膠時拉膠布不能太緊，拉開後要松馳，以防縮膠不良。 喷