复杂箱体精密复合镗铣加工中心结构设计中若干问题研究-机械制造及其自动化专业论文.docx

Classification Index:TH122 U.D.C:621 A Thesis for the Master Degree of Engineering Several issues on the structure design of complex box precision boring and milling machining center Candidate : XXX Supervisor :XXX Academic Degree Applied for : Master of Engineering Speciality:Mechanical manufacturing and automation Date of Submission : December，2014 Date of Examination : March，2015 University : Shenyang Ligong University 沈阳理工大学 硕士学位论文原创性声明 本人郑重声明:本论文的所有工作，是在导师的指导下，由作者本 人独立完成的。有关观点、方法、数据和文献的引用已在文中指出， 并与参考文献相对应。除文中已注明引用的内容外，本论文不包含任 何其他个人或集体已经公开发表的作品成果。对本文的研究做出重要 贡献的个人和集体，均己在文中以明确方式标明。本人完全意识到本 声明的法律结果由本人承担。 作者（签字）： 日 期 ： 年 月 日 学 位 论 文 版 权 使 用 授 权 书 本学位论文作者完全了解沈阳理工大学有关保留、使用学位论文 的规定，即：沈阳理工大学有权保留并向国家有关部门或机构送交学 位论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权沈阳理工 大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可 以采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。 （保密的学位论文在解密后适用本授权书） 学位论文作者签名： 指导教师签名： 日 期： 日 期： 摘 要 精密复合式镗铣加工中心作为机械制造生产中的大型基础设备，其在航空、 航天、船舶、汽车、发电装置、军工等领域的产品制造中占据着重要地位，机床 的加工精度和加工效率将直接影响到终端产品的质量和成本。本文在综合分析国 内外镗铣床的结构特点和先进技术的基础上，通过组合创新与工艺原理性创新相 结合，研发出拥有自主知识产权、国内外领先的精密复合式镗铣加工中心，研究 并解决了在结构设计中的几个关键问题，具体的解决方法及结果如下： 1.针对数控机床总体结构的布局型式，通过分析和归纳各类机床的运动及运动 分配形式的特点，在对箱体类零件的结构特征进行深入分析的基础上，针对加工 复杂箱体零件的设备进行了需求分析。在综合机床运动部件的轻质量、高刚度要 求的基础上，提出了将龙门结构和卧式结构相结合，采用电主轴与机械主轴相结 合的双主轴、单龙门立卧布局的复合化结构。 2.针对主要功能部件结构设计，通过分析国内外镗铣机床先进结构的基础上， 提出复合镗铣加工中心主要功能部件的具体结构形式，其中包含的关键技术有： 重心驱动技术在镗削系统中的应用、高性能进给装置结构设计、精密回转工作台 的结构设计，并重点研究了重心驱动中双丝杠的跨距对系统振动的影响。 3.针对镗削主轴滑枕的挠曲变形引起的误差问题，提出了一种新型的“液压— 拉杆”变形补偿法。利用有限元分析得到了滑枕挠曲变形的分布规律，基于材料 力学相关理论计算得出了拉杆补偿力的初算值，同时结合有限元仿真与最小二乘 法拟合得到拉杆补偿力与滑枕行程的关系曲线，通过分析得出了“液压—拉杆” 补偿法能够将滑枕的最大挠曲变形误差控制在 10μm 之内。 4.针对复合式镗铣加工中心的床身部件进行了结构设计和优化分析。在建立了 三种不同筋板布置型式的床身结构的基础上，通过有限元分析比较了床身筋板布 置型式以及筋板厚度变化对床身静动态特性的影响，基于床身综合性能的层次分 析法与筋板厚度的灵敏度分析，优化了床身的筋板布置和筋板的几何尺寸参数。 关键词：复合式镗铣加工中心；总体布局；结构设计分析；主轴滑枕；误差补偿 Abstract Precision composite boring and milling machining center as a foundation of industrial production of large equipment，plays an irreplaceable role in aviation, aerospace, shipbuilding, automobile, power generation equipment, national defense and other fields