七层顶板模板支设.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 清华大学综合科研楼一期1号楼 交底日期 2011-9-7 施工单位 河北建设集团有限公司第四分公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 七层顶板、梁模板支设 交底内容： 一、作业准备 1.1机具准备 1.1.1施工机具：锤子、打眼电钻、活动板子、手锯、盒尺、线坠等。 1.1.2运输机具：用塔吊将柱模、架管、扣件运送到楼层及南塔有效的指定范围内堆放整齐。模板堆放高度不超过1米。 1.2材料准备 1.2.1模板：15mm厚多层板、50×100mm木方子、100×100mm 1.2.2加固与支撑使用材料：碗扣支架体系、1.5m、2m短架管、丝托、碗扣件、螺母、16穿梁螺栓等。 1.3作业条件 1.3.1测量放线：在施工楼层上已放好轴线、控制线，竖向钢筋上抄好1m线。 1.3.2隐蔽验收：已完成钢筋隐检、水电管线等工作，形成隐蔽验收记录。 1.3.3施工缝清理：施工缝留置在墙、柱顶部；柱施工缝留在梁底向上3cm处，在梁底标高往上5mm弹一道线，沿线用云石切割机进行切割，切割深度为10mm；墙施工缝留在板底向上3cm处，在板底标高往上5mm弹一道线，沿线用云石切割机进行切割，切割深度为10mm；框架梁及连梁位置留置梁窝，沿梁边线向外5mm弹线，用云石切割机进行切割，切割深度为10mm；依据切割线进行施工缝处理，施工缝处剔除砂浆软弱层，露出坚硬石子，清理干净，湿润。 1.3.4交接检查：水、电管线、箱盒预留完成后，由钢筋工对洞口处做加筋处理，然后水、电、钢筋班组对木工班组进行交接检查，混凝土工处理完施工缝后，在合模前木工班组对其 1.3.5模板下口处理：模板下口与混凝土面直接接触的部位，用海绵条粘贴严密，防止漏浆。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 清华大学综合科研楼一期1号楼 交底日期 2011-9-7 施工单位 河北建设集团有限公司第四分公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 七层顶板、梁模板支设 交底内容： 二、施工操作工艺措施及主要做法要求： 2.1工艺流程: 2.2施工操作要点及要求： 2.2.1模板加工制作：梁、板模板应表面平整、光洁不掉皮，裁口边涂缝口漆。顶板模板采用硬拼的方法，不得采用胶条粘贴。梁、柱接头位置接缝如需塞海绵条时，海绵条应粘在模板上，离混凝土表面2mm，顶板模板按主次梁分格尺寸加工。 2.2.2模板运输：模板采用塔吊运输，用钢丝绳把模板套好，模板运至使用部位后，临时放在支撑架子上。 2.3模板安装： 2.3.1柱子模板拆除后在混凝土柱上弹出轴线，在柱子钢筋上抄出水平控制线，根据控制线支设梁底模板，在支设梁底模板前必须详细阅读图纸及有关的设计变更、洽商，确保梁的位置准确无误。 2.3.2模板支撑采用碗扣式支撑体系，立杆间距900mm，第一根立杆距墙边200mm，梁底增设一道立杆，作为梁底模的支撑，立杆下垫50×100mm木方或脚手板，防止压穿空心楼板。木方长度为300 2.3.3框架梁模板起拱高度为1/1000～3/1000，8m-9m跨起拱20mm，6-7m跨起拱15mm，6m以下起拱10mm，顶板模板随框架梁模板起拱 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 清华大学综合科研楼一期1号楼 交底日期 2011-9-7 施工单位 河北建设集团有限公司第四分公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 七层顶板、梁模板支设 交底内容： 2.3.4梁底模板加工好后，运至使用部位，临时放在架子上，架子上铺短架管，间距500m m，然后在短架管下放 100×100mm木方，100×100mm木方下部用带丝托得立杆架管顶紧，立杆架管间距600mm，见后面梁模板支设、加固示意图。 2.3.5框架梁底模板与框架柱相交处，梁底模板要比混凝土柱上表面低2mm，然后用木方周圈锁住下跨的部分，模板与柱相交处要用海绵条粘贴牢固，海绵条要横平竖直。梁底模板支设完毕后要仔细检查梁底标高和截面尺寸，并要检查梁底是否水平 2.3.6.梁钢筋安装完毕后清理梁内杂物，固定梁内支撑，然后安装梁侧模。侧模板要包住底模板，安装梁侧模板时要考虑到顶板模板与梁侧模板的结合，应使侧模板顶住楼板模板，并处理好梁侧模板与顶板模板的接缝，接缝处用钉子钉牢。 2.3.7梁、板模板支设：梁模板采用15mm厚多层板，用50×100mm木方做