液压齿轮泵教案NO2.pptVIP

1）.工作压力和额定压力 工作压力 指泵实际工作时输出油液的压力，其值取决于外界负载和排油管路上的压力损失，与液压泵的流量无关，符号：p 额定压力 指泵在正常工作条件下，按实验标准规定能够连续运转的最高压力 ，符号：pn 最高允许压力 泵在短时间内允许超载使用的极限压力 (pmax ) p ≤ p n ≤pmax 。 2）.排量和流量 排量V 排量:泵每转一周，所排出的液体的体积；（容积几何尺寸变化），排量可变化：变量泵与定量泵。 理论流量qt 不考虑泄漏的情况下，单位时间内所排出的液体的体积单位：L/min, ml/s， qt = nV n:主轴转速，单位为r/min 。 实际流量q 指泵工作时实际输出的流量 q= qt-△q △q:泄露流量 额定流量（公称流量、铭牌流量）qn 指泵在正常工作条件下，按试验标准规定必须保证的输出流量 q≤ qn ≤ qt 3）.功率 输入功率 泵轴的驱动功率（机械功率） Pt = ωT = 2πnT T: 输入转矩 输出功率 Po= pq p：液压泵的输出压力 q:液压泵的实际输出流量 。 结 论 液压传动系统液体所具有的功率，即液压功率等于 压力和流量的乘积，若忽略能量损失， 即 Po= pqt = pVn = ωTt = 2πnTt ∵ 实际上有能量损失 ∴ Po Pt 4）.效 率 容积效率 液压泵：实际流量与理论流量之比值 ηv = q/qt =（qt- △q ）/qt △q: 液压泵的流量损失 机械效率 液压泵：理论转矩与实际输入转矩之比值 ηm = Tt / Ti 总效率 输出功率与输入功率之比值 η = Po/Pi = ηvηm 结论：总效率等于容积效率与机械效率之乘积。 一、单作用叶片泵的工作原理和结构 3）限压式变量叶片泵的结构 1—后泵体； 2—侧板； 3—转子； 4—定子； 5—隔套； 6—配油盘； 7—传动轴； 8—前泵体； 9—端盖； 10—压力调节螺钉；11—弹簧座； 12—端盖； 13—限压弹簧； 14—弹簧座； 15—上盖； 16—上滑块； 17—滚针架； 18—弹簧扣；19—滚针； 20—下滑块； 21—活塞； 22—柱塞； 23—流量调节螺钉； 24—叶片 a—吸油窗口； b—压油窗口； c—斜孔； d—工作腔； f—油槽 YBX-16型叶片泵结构图 一、单作用叶片泵的工作原理和结构 1—后泵体； 2—侧板； 3—转子； 4—定子； 5—隔套； 6—配油盘； 7—传动轴； 8—前泵体； 9—端盖； 10—压力调节螺钉； 11—弹簧座； 12—端盖； 13—限压弹簧； 14—弹簧座； 15—上盖； 16—上滑块； 17—滚针架； 18—弹簧扣； 19—滚针； 20—下滑块； 21—活塞； 22—柱塞； 23—流量调节螺钉； 24—叶片 a—吸油窗口； b—压油窗口； c—斜孔； h、g—油槽（与压油腔相通）； j、k—油槽（与吸油腔相通） YBX-16型叶片泵轴测装配图 一、单作用叶片泵的工作原理和结构 3.单作用叶片泵的结构特点 改变定子和转子之间的偏心量便可改变流量。偏心反向时，吸油、压油方向也相反。 （1） 处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用，该作用要把叶片推入转子槽内。 （2） 一、单作用叶片泵的工作原理和结构 由于转子受到不平衡的径向液压力，所以单作用叶片泵一般不宜用于高压。 （3） 了更有利于叶片在惯性力作用下向外伸出，叶片有一个与旋转方向相反的倾斜角，称为后倾角，一般为24°。 （4） 二、双作用叶片泵的工作原理和结构 1.双作用叶片泵的工作原理 1—定子； 2—转子； 3—叶片 二、双作用叶片泵的工作原理和结构 2.双作用叶片泵的结构 1、5—配油盘； 2、8—轴承； 3—传动轴； 4—定子； 6—后泵体； 7—前泵体； 9—密封圈； 10—盖； 11—叶片； 12—转子； 13—定位销 YB1 型叶片泵的结构图 二、双作用叶片泵的工作原理和结构 1 2 3 4 5 吸油口与压油口有四个相对位置。 采用组合装配和压力补偿配油盘。 配油盘。 叶片倾角。 定子内曲线。 双作用叶片泵的结构特点： 二、双作用叶片泵的工作原理和结构 a—压油口； b—吸油口； c—环形槽； d—小孔； e—卸荷槽； f—泄漏孔 叶片泵的配油盘 二、双作用