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PID控制(一)

PID控制原理(一) * 内容简介 * 1,PID控制的特点 2,比例调节 3,比例控制的调节规律和比例带 4,比例调节的特点 5,比例带对于调节过程的影响 PID控制的特点 PID 控制是比例积分微分控制 (Proportional-Integral-Differential) 历史最久、应用最广,适应性最强的控制方式 在工业生产过程中,PID控制算法占85%~90%。 * PID 反馈控制 * 控制器 执行器 被控对象 测量/变送器 - + 目标 误差 输出 广义对象 PID控制的特点 常规PID控制系统的原理 输入:控制偏差e ( t ) = r ( t ) - y ( t ) 输出:偏差的比例(P)、积分(I)和微分(D)的线性组合 * PID控制的特点 PID控制具有以下优点: ①原理简单,使用方便。 ②适应性强,可以广泛应用于化工、热工、冶金、炼油以及造纸、建材等各种生产部门。 ③鲁棒性强,即其控制品质对被控对象特性的变化不大敏感。 ④对模型依赖少。 按 PID控制进行工作的自动调节器早已商品化。 * PID控制的特点 在过程控制中,绝大部分都采用 PID控制。例外的情况有两种。 一种是被控对象易于控制而控制要求又不高的,可以采用更简单的开关控制方式。 另一种是被控对象特别难以控制而控制要求又特别高的情况,这时如果 PID控制难以达到生产要求就要考虑采用更先进的控制方法。 * PID控制的特点 比例调节(P调节) 比例控制的调节规律和比例带 比例控制的特点 比例带对控制过程的影响 * 比例控制的调节规律和比例带 在 P调节中,调节器的输出信号u与偏差信号e成比例,即 u=Kce 式中,Kc称为比例增益(视情况可设置为正或负)。 * * 在实际应用中,由于执行器的运动(如阀门开度)有限,控制器的输出u(t)也就被限制在一定的范围之内, 换句话说,在Kc较大时,偏差e(t)仅在一定的范围内与控制器的输出保持线性关系。 比例控制的调节规律和比例带 * 图中说明了偏差与输出之间保持线性关系的范围 图中偏差在-50%-50%范围变化时, 如果Kc=1,则控制器输出u(t)变化在0~100%范围(对应阀门的全关到全开),并与输入e(t)之间保持线性关系。 Kc1时,制器输出u(t)与输入e(t)之间的线性关系只在 -50%/Kc~50%/Kc满足。 比例控制的调节规律和比例带 比例控制的调节规律和比例带 * 当|e(t)|超出该范围时,控制器输出具有饱和特性,保持在最小或最大值。 因此,比例控制有一定的应用范围,超过该范围时,控制器输出与输入之间不成比例关系。 这表明,从局部范围看,比例控制作用表示控制输出与输入之间是线性关系,但从整体范围看,两者之间是非线性关系。 P调节的阶跃响应 * P调节对偏差信号能做出及时反应,没有丝毫的滞后。 输出u实际上是对其起始值的增量。因此,当偏差e为零,因而u=0时,并不意味着调节器没有输出,它只说明此时有u=u0。 u0的大小是可以通过调整调节器的工作点加以改变的。 0 u0+Kce u0 u = Kc e 比例控制的调节规律和比例带 比例控制的调节规律和比例带 * 2.比例带及其物理意义 ① 比例带的定义 在过程控制中,通常用比例度表示控制输出与偏差成线性关系的比例控制器输入(偏差)的范围。因此,比例度又称为比例带,其定义为 式中, 为偏差信号范围,即仪表的量程; 为控制器输出信号范围,即控制器输出的工作范围。 比例控制的调节规律和比例带 如果采用单元组合仪表,调节器的输入和输出都是统一的标准信号,即        ,则有 此时比例带(比例度)δ与比例增益成反比,比例带小,则较小的偏差就能激励调节器产生100%的开度变化,相应的比例增益就大。 * 比例控制的调节规律和比例带 ②δ具有重要的物理意义 u代表调节阀开度的变化量,δ就代表使调节阀开度改变100% 即从全关到全开时所需要的被调量的变化范围。 例如,若测量仪表的量程为100℃,则δ=50% 就表示被调量需要改变50℃才能使调节阀从全关到全开。 当被调量处在“比例带”以内 调节阀的开度(变化)才与偏差成比例。 超出这个“比例带”以外 调节阀已处于全关或全开的状态,调节器的输入与输出已不再保持比例关系。 * 比例调节的特点 比例调节的显著特点就是有差调节。 如果采用比例调节,则在负荷扰动下的调节过程结束后,被调量不可能与设定值准确相等,它们之间一定有残差。 因为根据比例调节的特点,只有调节器的输入有变化,即被调量和设定值之间有偏差,调节器的输出才会发生变化。 * 这里的杠杆充当了比例调节器:

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