浮选基础知识及XJMKS164型浮选机操作要领.docVIP

浮选基础知识及XJMKS164型浮选机操作要领.doc

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浮选基础知识及XJMKS164型浮选机操作要领.doc

浮选司机选拔复习资料 一、浮选基础知识 (一)概述 浮游选矿,简称浮选,是细粒和极细粒物料分选中应用最广泛的方法。 由于粒度较细,密度和粒度的作用极小,不可能利用它们之间的差异进行 分选。浮选是依据矿物表面物理化学性质的差异进行分选的方法。 (二)浮选的基本过程 浮选的基本过程。浮选是一个复杂的物理化学过程,它是在固体、液 体和气体三相界面上进行的。为使不同的矿物在浮选过程中得到彻底的分 离,首先必须使它们充分体现其表面性质的差异,其差异越大,分选越容 易,也越彻底。 细粒级物料经配制成适当浓度的浮选矿浆与浮选药剂混合后,送入浮 选机,不同的浮选机充气方式有所不同,但是目的都是在浮选矿浆内充入 大量的气泡,还要控制气泡的大小和稳定性,成功的浮选机充气量大,气 泡大小均匀且在浮选槽内分布均匀。浮选药剂分为起泡剂和捕收剂,起泡 剂的作用是当空气分散在浮选煤浆中促使气泡形成,控制气泡的大小,保 证气泡具有适当的稳定性;捕收剂的作用是通过选择性地吸附在目的矿物 表面上,提高目的矿物的表面疏水性,使矿物易与气泡黏附,并增加附着 的牢固性。浮选矿浆中的煤粒与气泡碰撞后附着在气泡表面,随气泡上介 到液面,大量气泡不断地将煤粒带至液面形成泡沫层,自流或者由刮泡机 构刮出成为泡沫精煤,不能与气泡粘附的矸石和杂物则留在浮选机槽内, 成为尾矿被排出机外,实现了煤与矸石的分离 从以上煤泥浮选的基本过程可以看出:浮选是在煤粒、液体(水)和 气泡三相中进行的。浮选的整个过程实际上是煤粒与气泡相对运动、碰撞、 附着、上升的过程。细粒煤之所以能与矸石和杂物分离,关键在于煤粒有 选择性地与气泡粘附,并随气泡上升,而矸石和杂物却不能。 (三)浮选药剂 浮选是依据矿物表面物理化学性质上的差异将不同矿物分开的选矿 方法。因此,不同矿物表面物理化学性质的差异是分选的依据和条件,差 异越大,其分选越容易越彻底。但是,自然界中因氧化、风化等各种因素 的影响,使矿物之间天然的表面性质差异不足以将它们分开。因此,在浮 选过程中,必须人为地增大它们之间的差异,才能得到较为理想的分选效 果,为了达到这一目的,必须向浮选物料中添加浮选药剂。 1、 起泡剂:能促使空气在矿浆中有效的分散,在气泡上升过程中防 止其合并、破灭,提高泡沫稳定性的药剂。 起泡剂的作用:(1)、提高空气在矿浆中的分散度;(2)、提高泡 沫的稳定性;(3)、防止气泡合并;(4)、降低了气泡在矿浆中的浮起 速度。 2、 捕收剂:提高煤粒表面疏水性使其易于向气泡附着的药剂。 捕收剂的作用:(1)、油滴附着在煤粒表面,提高疏水性;(2)、 油滴在煤粒、气泡、水三相接触周边上形成油环,提高煤粒与气泡的附着 强度;(3)、粘有油滴的煤粒与小气泡附着形成集合体,它们在搅拌的 强力作用下,将继续与小气泡或煤粒的集合体相撞,从而形成更大更复杂 的集合体,即所谓的气絮团,提高了煤泥的浮游能力。 作为浮选用起泡剂,除能起泡处,还应具有如下性质:(1)、起泡 性能良好,用量少;(2)、使用方便,对环境无害;(3)、在水中就有 合适的溶解度;(4)、无捕收性,适应性强。 使用浮选药剂的目的:(1)、扩大煤与矸石可浮性差别,使分选变 得精确、有效、快速。(2)、矿浆中的气泡是“引渡”和“运输”煤粒 的工具,是浮选过程不可缺少的媒介。在矿浆中加入适当的药剂,以提供 具有一定稳定性和足够分散度的泡沫。 起泡剂用量不宜过大,起泡剂浓度过大反而降低起泡能力。当起泡剂 浓度开始增大时,起泡能力显著增大。当起泡能力达到峰值后,再增大起 泡剂浓度,起泡能力下降。当起泡浓度达到饱和状态时,和纯水一样,不 能生成稳定的泡沫层。 添加较多起泡剂时,将会见到下列现象:(1)、各室泡沫层变厚, 气泡变小,水膜带油光;(2)、泡沬坚韧,富有弹性,泡沫重叠如蜂窝; (3)多为水泡,以手接泡沫,甩掉后手不粘煤;(4)、泡沫发粘,刮入 溜槽后也不破火,泡沫上多为煤尘和细泥。 在添加起泡剂的情况下,捕收剂加多时可以看到:(1)、泡沬层致 密、发脆、不出现大泡;(2)、泡沬层中特别是气泡接缝处可以看到小 油珠;(3)、泡沫不粘,有较好的脱水性能,用手攥泡沫,煤水分离清 楚,泡沫刮入溜槽有沙沙声;(4)、检查尾矿仍有大粒煤流失。 当捕收剂用量过小时,将会看到:(1)、前两室出大泡,泡沫发乌 光;(2)、泡沫光滑,表面为细煤粒,泡沫易破;(3)、只在后几室的 矿液面上漂浮一些较厚的泡沬层,后室矿浆发黑,尾矿中大量煤泥流失。 二、我厂浮选系统介绍 (一) 我厂基本情况介绍 石板选煤发电厂(简称石板厂)重介选煤生产线于2007年10月改造 完成,入洗原煤能力为150万吨/年。2009年对粗煤泥分选系统进行了技 术改造,将原型号为3SNWX 1200/850三产品旋流器更换为型号3S

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