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锤式破碎机的设计与实现.doc
锤式破碎机和破碎机的分类
锤式破碎机的分类
按回转轴数分为:单转子和双转子。
按转子的回转方向分:不可逆式和可逆式。
按锤头的排列方式分:单排式和多排式。
按锤头在转子上的连接方式:固定锤式和活动锤式。
破碎机的分类
按破碎作业的粒度要求分为:粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。
按结构和工作原理分为:颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、银式破
碑机、锤式破碎机、反击式破砰机。
锤式破碎机的规格和型号
锤式破碎机的规格用转子的直径D和长度L来表示,如中1000酗X1200mm
的锤式破碎机,表示转子的直径D=1000mm,转子的长度L=1200麵。常见的型号
有:
不可逆式的:0 800mm X 600mm,中 1000mm X 800mm,中 1300mm X 1600mm,
中1600mm X1600mm,中 2000mm X1200mmo
可逆式的:中 1430mmX 1000mm,中 1000mmX 1000mm0
锤式破碎机的工作原理及破碎实质
锤式破碎机的工作原理
锤式破碎机的基本结构如下图所示。主轴上装有锤架2,在锤架之间挂有
锤头3,锤头的尺寸和形状是根据破碎机的规格和物料颈决定的。锤头在锤架
上摆动大约120°的角度、为保护机壳,其内壁镶有衬板,在机壳的下半部装有
篦条4,以卸出破碎合格的物料。主轴,锤架和锤头组成的回转体称为转子。
物料进入破碎机中,即受到高速运转的锤头3冲击而被破碎,破碎的矿石从锤
头处获得动能以高速向机壳内壁冲击,向篦条和破碎板冲击而受到第二次破碎,
同时还有矿石之间的相互碰撞而受到进一步的破碎。破碎合格的矿石物料通过
篦条4排出,较大的物料在篦条4上继续受到锤头的冲击而破碎,达到合格力
度后即从缝隙中排出。为了避免篦缝的堵塞,通常要求物料含水不超过10%.
图1-1
1—轴:2-锤架:3-锤头:4-篦条
矿石的力学性能与锤式破碎机的选择
矿石都由许多矿物组成,各矿物的物理机械性能相差很大,故当破碎机的
施力方式与矿石性质相适应时,才会有好的破碎效果。对硬矿石,采用折断配
合冲击来破碎比较合适,若用研磨粉碎,机件将遭受严重磨损。对于脆性矿石,
采用劈裂和弯折破碎较有利,若用研磨粉碎,则产品中细粉会增多。对于韧性
及粘性很大的矿石。采用磨碎较好。常见的软矿石有:煤、方铅矿、无烟煤等,
它的抗压强度是2?4Mpa,最大也不超过40Mpa。普式硬度系数一般为2?4,再
如一些中硬矿石:花岗岩、纯褐铁矿、大理石等,抗压强度是120?150Mpa,
普式硬度系数一般为12?15,还有硬矿石、极硬矿石,普式硬度系数一般为15?
20。可根据矿物的物理机械性能、矿块的形状和所要求的产品粒度来选择破碎
施力方式,以及与该破碎施力方式相应的破碎机械。
破碎机的参数的选择和计算
型号为4)800mmX600mm锤式破碎机的基本结构参数的计算与选择
转子的直径和长度
转子的直径一般是根据矿石的尺寸来决定的。通常转子的直径与给矿
块的尺寸之比为4-8,大型破碎机则近似取为2.由于中800mmX600mm锤式破碎
机为中型破碎机,所以直径与给矿块尺寸之比取7,而加工物料粒度120mm。
所以转子直径D=6X120=720mm,取D=800mm
转子长度视机器生产能力而定。转子直径与长度的比值一般0. 7-1.5,
矿石抗冲击力较强时,应该选取较大的比值。由于中800mmX600酗锤式破碎机
加工的矿物为石灰石,煤或者石膏这样一些低等硬度的矿石,所以比值取0.8.
转子长度 L=DX0. 8二800X0. 8二560咖,取 D二600mm
基本结构尺寸的确定
给矿口的宽度和长度:锤式破碎机给矿口宽度B3d, d表示最大给矿块
的尺寸。B〉3d=3 X 120=360mm,取B=400mm,而给料口的长度与转子的长度相同,
故取给料口长度L=600mm。
排矿口尺寸:锤式破碎机的排矿口有篦条间隙尺寸控制,一般按入粒度
要求来确定。
给矿方式与给矿导板的仰角,锤式破碎机要求给矿块有一定的垂直下落
速度,故给料口设置在机架上方。
主要工作参数的计算
转子速度
转子转速可按下式进行计算:
n二60v + 3. 14D r/min
转子的圆周速度v可根据待破矿石的性质计算:
V:0. ? 01 X (9. 8/r. ) °-5G_5/7E1/3 m/s
知:
n二60v + 3. 14D (此处 V 取 50m/s)
二60X50/3. 14X0.8
二 1194.28 r/min
为了减少磨损和功率消耗,取
n=1200 m/s
生产率
我们以破碎低等硬度物料来计算锤式破碎机的生产率:
经验公式:Q二(30-45) DLX£ (吨/小时)
式中:D 转子的直径,m;
L 转子的长度,m;
£ 矿石的松散比重,t/m3
由
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