iAAA600mw超临界火力发电机组控运行.ppt

4 停机 4.1 发电机解列停机的步骤： 发电机解列前检查：发电机解列前应检查发电机主开关SF6气压、液压合格。 发电机解列步骤： 确认发电机有功负荷至零，无功负荷近于零。 汽轮机打闸。 确认MFT动作. 确认发电机主断路器跳闸。 查发电机三相定子电流表指示为零。 确认发电机灭磁开关断开。 拉开发变组出口隔离开关。 打开所有发变组保护压板。 断开发变组主断路器的控制电源、隔离开关的控制电源。 * 第*页 4.2 发电机解列应遵守下列规定： 除紧急停机外，解列发电机必须有值长的命令方可进行。 正常情况下，应由汽机打闸并通过逆功率保护来跳开发变组出口断路器。 如用发变组断路器解列时，在解列后必须通过减磁方法来观察无功的变化情况和发电机定子电流的变化情况，从而判明发电机确已解列。 只有在发变组出口断路器三相全部断开后，才能进行灭磁。 发电机解列后，必须断开断路器的控制电源以及隔离开关的控制电源。 * 第*页 5 停炉 5.1 炉膛熄火后，确认燃油主速断阀及燃油回油速断阀关闭。停止电动给水泵。 5.2 解列燃油系统，通知燃油泵房。 5.3 锅炉熄火后，送、引风机保持运行，保持30%MCR通风量吹扫5分钟，停止送风机、吸风机，检查确认关严锅炉各人孔、看火孔及各烟、风挡板，关闭有关挡板闷炉。 5.4 锅炉熄火后，立即开启包墙环形集箱疏水、低温过热器入口集箱疏水、屏式过热器出口疏水阀、主蒸汽及再热蒸汽管道低点疏水阀。对于短期停炉，为了保持锅炉压力，锅炉低点疏水可暂时不开，对于长期停炉低点疏水应保持打开，以促进锅炉冷却。 * 第*页 5.5 汽机打闸后，确认过热器、再热器减温水隔离阀、调节阀关闭。 5.6 停止炉水循环泵闷炉。 5.7 锅炉熄火后，关闭汽水取样隔离阀。 5.8 汽机破坏真空后，开启再热器疏水、放气阀。 5.9当炉膛出口温度低于50℃时，可停止火检冷却风机。 5.10 当空预器进口烟温低于100℃时，可停止两台空预器运行。 5.11 过热器出口压力未到0以前，应有专人监视和记录各段壁温。 * 第*页 6 汽机惰走 6.1 机组脱扣以后，确认高压密封油泵联启、确认交流润滑油泵联启。确认机组转速开始下降，记录惰走时间。 6.2当机组转速降至2500r／min以下时，确认润滑油压应大于0.084MPa。 6.3注意检查机组惰走情况，细听各部声音正常。 6.4当机组转速降至1200r／min时，启顶轴油泵。 6.5当机组转速低于600 r／min且排汽缸排汽温度70℃时，确认低压缸喷水阀自动关闭。 6.6机组转速400 r／min时，关所有至凝汽器的疏水、疏汽门，停止真空泵运行，开真空破坏门。当凝汽器真空到零时，停止向汽机轴封供汽。 6.7机组转速到零，应手动投入盘车，盘车转速为3r/min。检查记录盘车电机电流及摆动值和转子偏心度。停止氢气冷却水系统。 * 第*页 6.8 汽机盘车期间，倾听汽缸轴封处声音，监视汽缸膨胀指示均匀收缩，维持润滑油温27—35℃之间。检查顶轴油压， 6.9监视汽缸金属壁温，做好防止汽轮机进冷汽、冷水的措施。 6.10 正常情况，汽机第一级金属温度低于120℃时，方可停止盘车，盘车停止后，停止顶油泵。 6.11 因工作需要或盘车故障而停止盘车： 当盘车停止后应做好转子位置的标志，记录停止时间，投入大轴晃度表，并调整该标计到“0”位。在重新投入盘车时先翻转180度，当转子晃度回到“0”位时，恢复连续盘车。 盘车电机故障造成不能电动盘车时，应查明原因尽快消除，并设法手动每30分钟间断盘车180度，如果由于其它原因造成盘车不动时，禁止用机械手段强制盘车或强行冲转。 * 第*页 6.12 机组停运后，如发电机内有氢气，应保持盘车和密封油系统运行，维持密封油与氢气差压为0.084MPa。 6.13 发电机内的氢气被置换合格且盘车停止后，方可停止密封油系统运行。 6.14 当所有的冷却水用户均停止后，可停止闭冷泵 6.15 汽机低压缸排汽温度低于50℃时，冷却水用户均停止后，可停止循环泵。 * 第*页 三 滑参数停机 1 滑停过程中有关参数控制： 1.1过再热蒸汽降温速度：＜1.5℃/min; 1.2 过再热蒸汽降压速度：＜0.3MPa/min; 1.3 汽缸金属温降率：＜83 ℃/H 1.4 过、再热蒸汽过热度：＞56℃； 1.5 严密监视汽轮机首级蒸汽温度不低于首级金属温度56℃以上，否则应立即打闸停机。 1.6 在整个滑停过程中要严密监视汽轮机胀差、轴位移、上下缸温差、各轴承振动及轴瓦温度在规程规定的范围内，否则应打闸停机 * 第*页 2 机组负荷由600MW减至450MW 2.1在主控画面上设定目标负荷为450MW，按照锅炉、汽轮机滑停曲线要求，开始降温、降压。设定负荷变化率