IE工序工程序分析和搬运与布置.ppt

搬运常见问题 布置不当，额外消耗人力： * 搬运常见问题 货架不当： 货物箱子怎么搬出来呢？ * 搬运常见问题 没有托盘： 我们只准备用手搬么？ * 搬运常见问题 * 搬运常见问题 物品放置没有条理：——您将在找寻过程中耗费时间和延长搬运路线 * 搬运工具——搬运专用机械 各种手动叉车 * 搬运工具——搬运专用机械 * 简单的搬运工具——托盘 作用：提高物料活性 * 物料搬运活性 五种不同的物料活性： * 物料活性与人工耗费 五种不同的物料活性所耗费人工的区别： 区别很大 状态 状态图示 说明 处置时是否需要人工 耗费工人数 活性系数 收集 扶起 抬高 移动 散放 散乱放置在地板、台架上 4 0 装箱 用箱子、集装箱、袋子、捆成捆儿放在一起 3 1 支垫 放置在平板架上、枕木、滑动枕木上，以便随时能举起 2 2 装车 放置在推车上 1 3 移动 放置在移动的传送带上或料槽上 0 4 * 如何改进 改进搬运方式的着眼点 首先是整理整顿 重视放置方法 减少不合理搬运 寻找安全轻松的搬运 应重视搬运的连结点 * 如何改进 搬运的原则 原则1 有效应用搬运 要使货物容易收集 尽量把货物放置在货物盘上 省去重复操作 利用拖车 目标：要使货物容易操作、简单操作，省去浪费。 * 第二节 如何改进？ 搬运的原则 原则2 搬运力求自动化 利用重力 把人力搬运转变为机械搬运 推进搬运自动化 设计好中转点 目标：寻求搬运的机械化、自动化，提高效率 人工搬运 机械搬运 自动机搬运 运输带搬运 * 割掉运输带 长运输带 单元生产 * 如何改进 搬运的原则 原则3 消除待料停工和空搬运 要全队配合 分担均衡 计划合理，均衡化生产 按照时刻表，定时搬运 目标：减少作业人员及搬运设备的待料停工 * 如何改进 搬运的原则 原则4 缩短移动通路距离，并使之简化 配备好机械 避免走搬运通路的逆道及弯道 按最短距离移动 目标：要使移动距离尽量缩短，并且使之畅通无阻 * 步骤一：决定分析目标 缩短搬运时间 缩短搬运距离 减轻搬运作业疲劳 使物料流程简化 减少不必要的搬运和物料搬运的次数 提高搬运的活性 结果：清晰的目标 * 步骤二：决定范围 在问题还不明确的情况下，要从 搬运距离、 搬运重量、 搬运次数等， 抓住重点，来决定要分析的对象范围 目的：找到了耗费搬运最多的环节 * 步骤三：决定对象产品 选择产品时，按照分析目标，可以选择最有把握取得实效的产品。但是要取得综合的、大的改进效果，则必须把其工作场所的所有的重要产品当作分析对象。 结果：选取改进效果最大的产品 * 步骤四：做些搬运分析准备 准备观测的测量工具——时钟、卷尺等。 准备记录工具、格式纸、工作单、画板、笔 有效利用既有的资料——配置图、工序分析表等。 * 步骤五：制作分析格式用纸 应记录到格式用纸的主要项目有以下几种 流水线名称 工序范围 作业场所 对象产品名称 观察者及记录者所属部门、姓名 观察日期 * * * 流程线图（改善后） * 步骤6 改善方案的实施和评价 改善前 改善后 效果 工序数量 38 27 11 时间（秒） 165 85 80 距离（米） 81.1 41.1 40 * 改善效果 * 步骤7 改善方案标准化 若改善方案达到预期目标，则标准化，以防止再回到原来的作业方式。 * 联合工序分析法 人与机器作业的几类组合形式 1个作业人员——一台机器 1个作业人员——多台机器 多个作业人员——一台机器 多个作业人员——多台机器 在以上几种情况进行作业时，会产生很多的待工和干扰现象，使他们更有效地进行作业的改善手法称“联合工序分析法” * 联合工序分析记号 * 联合工序分析法目的 通过弄清人与机器、人与人的组合作业之间的相互关系，找出“待工”、“空闲”等现象 从而改善作业，提高相互协调性，提高时间的利用率。 * 联合工序分析法目标 消除机器“空闲”的现象，提高运转率 消除作业人员的“待工”现象，提高作业效率（缩短作业时间，提高生产量） 使机器与人的作业负荷均衡 拥有的机器设备的数量合适 共同作业的组合人数合适 * 作业人员－机器分析法 调查作业人员作业时间与机器运转时间之间关系，并使之相协调的方法 举例：一个作业人员负责几台机器的情况下，作业人员服务一台机器时，其他某一台机器可能产生“空闲”的现象；机器都在运作时，作业人员可能产生“待工”现象。 * 作业人员－机器分析步骤 预备调查 对一个周期作业的分析 使时间达到一致 测算各必要项目的时间 制作作业人员－机器分析表 整理分析结果 改善方案的制作 改善方案的实施