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PAGE PAGE 1 抽样计划 品管抽样计划培训讲义_图文 (转载自：CspeNgBo.cOm 蓬 勃 范文网:抽样计划 品管抽样计划培训讲义_图文)品管抽样计划培训讲义 抽样计划 品管抽样计划培训讲义_图文 鏈€杩戜竴骞存潵锛屾柤杈呭鍘傚晢鏃跺伓灏斾細鍚埌鎴戜滑杈呭鐨勫鎴疯鍏跺鎴疯姹傛帹鍔–=0鐨?em鎶芥牱璁″垝銆傜┒鍏跺洜鍘熸潵鏄編鍥藉啗鏂瑰凡缁忓湪1996骞存帹鍑烘柊鐗堢殑鎶芥牱璁″垝MIL-STD-1916锛岀敤鏉ュ彇... 抽样计划使用规范_计算机软件及应用_IT/计算机_专业资料 抽样计划使用规范_计算机软件及应用_IT/计算机_专业资料。文件编号 生效日期 页次 2015 年 4 月 1 日 共 10 页 第一版 抽样计划使用规范 抽样计划使用规范 01 第一版 拟 审 批 制： 核： 准： 版本号 01 更改说明 文件编号 生效日期 页次 2015 年 4 月 1 日 共 10 页 第一版 抽样计划使用规范 抽样计划使用规范 01 第一版 拟 审 批 制： 核： 准： 版本号 01 更改说明 初次拟定 签名 王贯宝 日期 2015年5月5日 制定：王贯宝 日期：2015.3.30 文件编号 生效日期 页次 2015 年 4 月 1 日 共 10 页 第一版 抽样计划使用规范 1. 目的： 本抽样计划之订定， 提供本公司品质检验员对 GB2828-2008 抽样检验标准 的正确的认识,并有效地运用此抽样检验标准执行来料入库的检验。 2. 范围 本程序适用于进料检验且对原材料、零部件、组件、半成品、成品测试 功能检测及 OQC 进行的抽样检验。 3. 组织与权责 3.1 品管人员负责依抽样计划执行抽样检验。 3.1.1 IQC 负责对来料依抽样计划进行检验。 3.1.2 QA 检验员负责对测试产品的功能依抽样计划进行检验。 3.1.3 OQC 检验员负责对入库前成品依抽样计划进行检验 3.2 质量部门主管负责所有质量部人员能了解并实行抽样计划。 4. 名词定义 4.1 批量:即送验样品的集合,批量构成规定如下: 4.1.1 通常来料,以每次送货同一规格物品数量为一批。 4.1.2 测试完工送验产品,以制造每次送验一箱的数量为一批。 4.1.3 入库前成品以每次送验产品的批量大小为准来确定其抽样检验多少 数量为一批。 4.1.4 有如必要对库存品抽检时,以现有同一规格物品数量为一批。 4.2 抽样：从批中随机之方式抽取样本的工作。 4.3 样本(Sample)：从检验批中所抽取一个以上的单位制品所组成。 4.4 合格判定数:判定一批产品是否合格或不合格的基准不良个数,以 c 表示。 4.5 允收质量水平(AQL%)：指消费者满意的送验批所有的最大不良率,即生产 者之产品,其平均 不良率小于或等于此 AQL 时,应判定为合格而允改之,通常订定允收机率 为 95%时之不良率为 AQL(Pa=1-a)。 4.6 严重缺点(CRITICAL)：对使用或维修或依赖该产品之个人，有发生危险或 不安全之缺点。 4.7 主要缺点(MAJOR)：严重缺点以外之缺点，结果或许会有故障，或减低产 品之使用性能，不能达成期望之目标。 4.8 次要缺点(MINOR)：实质不致减低其期望目的之缺点或虽与已设定之标准 有差异，但在使用与操作上，并无多大影响。 4.9 AQL:即允收品质水准,它是英文 Acceptable Quality Level 的简写。 5. 作业流程图 无 6. 作业说明 6.1 抽样标准及 AQL 水准采用 6.1.1 进料检验、测试产品功能检测、入库前成品检验均采用 GB2828-2003 单次抽样计划 之标准检验,检验水平外观采用普通检验Ⅱ(NORMAL Ⅱ) ， 功能特性、 尺寸采用特殊 制定：王贯宝 日期：2015.3.30 文件编号 生效日期 页次 2015 年 4 月 1 日 共 10 页 第一版 抽样计划使用规范 检验 S-2。 6.1.2 对于进料检验,电子料采用 AQL 为 MAX0.4%,MIN1.0%，非电子料 AQL 为 MAX0.65%, MIN1.5%标准；对于测试产品抽检采用 AQL MAX0.65%，MIN1.0%；为 对于入库前成品 抽检采用 AQL 为 MAX0.4%,MIN1.0%；当顾客有规定时,以顾客规定为 准。 6.2 查抽样计划表 6.2.1 根据批量大小及检验水平查索引表 , 选取样本大小代号,然后依 AQL 值查抽样计划表, 查出样本数及允收数(AC)、 拒收数(RE);若依抽样计划表查出为箭头, 则使用最接近箭 头方向之抽样计划;若接近箭头方向抽样计划的样本数小于原先查索 引表选取的样本 数,则以原先选取数为准进行抽样,反之则选用