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（2）臭氧氧化法 主要是使污染物氧化分解，用于降低BOD、COD，脱色，除臭、除味、杀菌、杀藻、除铁、锰、氰、酚等。 印染废水处理（脱色） 含氰废水处理（破氰） 含酚废水处理（除酚） 游泳池循环水处理（消毒） 臭氧在废水处理中的应用 * （2）臭氧氧化法 臭氧氧化法的优缺点 臭氧氧化法的优点： 氧化能力强，处理效果好（除臭，脱色，杀菌，去除有机或无机污染物） 处理后废水中的臭氧易分解，不产生二次污染 现场制备使用，操作管理较方便 处理过程中泥渣量少 臭氧氧化法的缺点： 造价高（臭氧发生器） 处理成本高（臭氧制备，电耗） * （3）过氧化氢氧化法 过氧化氢价格较高，单独使用时氧化反应过程过于缓慢，多利用投加催化剂的方法以促进氧化过程。 常用的催化剂：硫酸亚铁、络合铁、铜、锰、天然酶等。 H2O2与Fe2+作用（Fenton试剂），能产生羟基自由基，其氧化能力仅次于氟，能使许多难于生物降解及一般化学氧化法难于氧化的有机物氧化分解。 * （4）光氧化法 光分解和化学分解组合成的光催化氧化法已成为废水处理领域中的一项重要技术。 常用光源：紫外光或具有特定波长的光源 常用氧化剂：臭氧、过氧化氢、氯、空气等。 O3-UV是光催化氧化法中比较成功的一种，能有效地去除水中卤代烃、苯、醇类、酚类、醛类、硝基苯、农药和腐殖酸等有机物以及细菌和病毒等（氧化能力提高10倍以上），而且在处理过程中不会产生二次污染。 * （5）湿式氧化法 湿式氧化法：在高温（150～350℃）和高压（0.5～20MPa）的操作条件下，以氧气和空气作为氧化剂，将废水中的有机物转化为二氧化碳和水的过程。 湿式氧化过程：（i）空气中的氧从气相到液相的传质过程；（ii）溶解氧与基质之间的化学反应 湿式氧化法的应用：（i）进行高浓度难降解有机废水生化处理的预处理，以提高可生化性；（ii）用于处理有毒有害的工业废水。 * Ch12 工业废水的化学处理 中和 (Neutralization) 化学沉淀 (Chemical Precipitation) 氧化还原 Oxidation-Reduction) 药剂 (Chemical) 臭氧 (Ozone) 电解 (Electrolysis) 催化氧化 (Catalytic Oxidation) * 12.1 中 和 （一）概述 中和的基本原理：用化学法使废水的pH值达到适宜范围的过程。 对于高浓度（大于3%）的酸、碱废水的处理，应首先考虑回收其中的酸或碱以及综合利用，只有当废水无回收及综合利用的价值时，才采用中和法处理。 * （1）酸碱废水的来源及危害 酸碱废水的来源： 酸性废水：化工，化纤，电镀，电子，金属加工 碱性废水：印染，金属加工，炼油，造纸 酸碱废水的危害： 破坏水体水质，影响水生动植物生存 排水管道、设施腐蚀破坏 影响污水处理效果（混凝，生物） * （2）中和方法的分类 酸性废水的中和方法主要有：与碱性废水互相中和，药剂中和，过滤中和。 碱性废水的中和方法主要有：与酸性废水互相中和以及药剂中和。 * ⑶ 中和方法的选择 选择中和方法时应考虑的因素： 酸、碱废水所含污染物的性质、浓度、水量变化规律以及中和后水质要求 当地酸性或碱性废料来源 当地中和药剂和滤料的供应情况 受纳水体的性质、城市下水道能容纳废水的条件，后续处理对pH的要求等 * （二）酸碱废水中和法 ⑴中和能力的计算 根据当量定律计算: Q1C1=Q2C2 等当点 等当点的pH * 当水质水量变化较小或后续处理对PH要求较宽时：可在集水井（或管道、混合槽）内进行连续混合反应。 当水质水量变化不大或后续处理对pH值要求高时：可设连续流中和池。 中和时间l~2h；有效容积V=（Q1+Q2)t 当水质水量变化较大且水量较小时：多采用间歇式中和池。 ⑵ 中和设备 * （三）药剂中和法 ⑴酸性废水的药剂中和法：向酸性废水中投加碱性药剂，使废水pH值升高的方法。 常采用的中和剂为石灰、石灰石、大理石、白云石、碳酸钠、苛性纳和氧化镁等。 选择中和剂时，尽可能使用一些工业废渣，如 化学软水站排出的白垩（CaCO3） 有机化工厂排放的电石废渣Ca(OH)2 钢厂或电石厂筛下的废石灰 热电厂的炉灰渣 硼酸厂的硼泥 * 中和后生成的硫酸钙在水中的溶解度很小，此盐不仅形成沉淀，而且当硫酸浓度很高时，在药剂表面会产生硫酸钙的覆盖层．影响和阻止中和反应的继续进行。当采用石灰石，白垩或白云石做中和剂时，药剂颗物应在0.5mm以下。 中和法反应 * 由于药剂中常含有不参与中和反应的惰性杂质，而且废水中常含有影响中和反应的杂质以及中和反应混合不均匀等，因此中和剂的实际耗量比理论耗量高，应通过试验确定。 中和剂的实际用量 * 药剂中和法投药量计算 式中： Q ——