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设计参数 目标：掌握输送链的某些设计参数及设计效果对输送链最佳性能的影响。 我们在这里介绍了几种最重要的概念，但并是完全的输送链设计规范。 瓶子合流装置 护栏的偏斜角度应该越小越好，10度以下最理想。见图61。 图61：理想的护栏偏斜角度 平行输送 图62：平行输送设计 平行输送部分的长度应该不少于1.8m，这里使用了1～2条82.6 mm的输送链。如果使用8～10条82.6 mm的输送链，则长度需增加到2.8m。 倾斜输送 输送链向上或向下（坡度）倾斜角度：任何输送链的坡度都应该等于或小于水平面3度，防止瓶子倒伏。图63显示了一条带有向下倾斜角度的输送链。 图63：输送链向下倾斜角度 输送链速度 两条输送链之间的速度差不应该大于14m/min（米/分钟）。 图64：并列输送链之间的速度差。 输送链长度 单件输送链的总长度，用于输送轻容器（如空瓶）时不能超过10m，输送重容器（如满瓶）不能超过8m 。单条输送链的总宽度不应该超过81.25 mm。见图65。 图65：单条输送链的长度 输送链垫条 输送链塑料耐磨条（平面式）厚度应该不少于 4.5 mm。耐磨条必须用埋头螺丝固定到其位置上。见图66。 图66：输送链的耐磨条 输送链框架结构 输送链驱动装置和传动链轮有一体式和分离式两种，分离式链轮寿命不持久，但易于更换。在输送链支架上留出一些通道很重要，这便于拆装传动轴和惰轮。 过渡板应该尽可能短，必须绝对保持水平，必须使用埋头螺丝，必须使瓶子平稳通过。 图67：输送链框架结构。 塑箱和纸箱输送装置 目标：掌握塑箱和纸箱输送装置的类型和结构。 塑箱输送装置用于输送塑料箱，见图68。纸箱输送装置用于输送纸箱或纸盒。托盘输送装置用于输送纸托盘包装物。本节将讲解所有这三种类型的输送设备。 现在的塑箱和纸箱输送设备通常都是不锈钢框架，也有碳钢材质的，但仅用于包装线的干区。 图68：板条链式塑箱输送设备 输箱送设备的种类 塑箱和纸箱输送设备主要有三种类型。 皮带式塑箱设备 皮带式输箱装置指在平整的钢板或一组无动力滚子上运行的橡胶带。皮带的传动效果好于滚子或平顶链，一般用于上坡、下坡、或输箱的加速和分隔，但没有堆积功能（输箱之间的间隙不能消除）。 图69：皮带式塑箱设备 平顶链输箱设备 平顶链输箱设备与输瓶设备近似，由塑料耐磨条和一条不锈钢板条链组成。前部是一条190.5 mm宽的可调节头部输送链，之后是2条82.6 mm 输送链（见图70）。在此结构中，支撑框架的外侧引导塑箱输送方向，起护栏作用。 图70：平顶链输箱设备 滚子式塑箱设备 滚子输送设备（见图71），由安装在两侧输送框架上的一些滚子组成，驱动塑箱或纸箱运行。滚子的类型有多种。这种设备不能用于上坡输送，但有很好的动态堆积功能，当一台机器停机时，塑箱借助“消除间隙”容纳更多箱子。 说明：如果安装护栏，必须使用塑料护栏，禁止金属部件与塑箱接触，因为金属护栏容易擦伤或划坏箱子表面，而塑箱价格很高，并且期望使用多年。 图71：滚子式塑箱设备 输箱设备平顶链类型： 不锈钢平顶链由一些平顶链片和连接销组成，图72的板条链只能直线运行。侧弯平顶链可以做曲线运行，被安装在有角度的部位。平顶链基本尺寸有两种，82.6 mm 或190.5 mm。 图72：不锈钢平顶链 塑料滚子输送链由塑料连接链板和钢销组成，钢销在各塑料链板内自由滚动，以此允许箱子之间“消除间隙”，产生堆积功能。见图73。 图73：塑料滚子输送链 塑料平顶链可以适用于塑箱，但更适合于输送纸箱或纸托盘。 图74：塑料平顶链 镶嵌橡胶的不锈钢平顶链在需要更高输箱能力的条件下使用，如洗箱机内湿环境或上坡及下坡输送。 图75：表面镶嵌橡胶的不锈钢平顶链 塑箱设备使用的滚子类型： 直滚可以是无驱动的、借助摩擦制动装置驱动的、及自驱动的。摩擦制动装置安装在输箱设备的远端，驱动滚子输送设备运行，当遇到一定阻力时（如塑箱挤塞），停止驱动。此时虽然滚子已经停止运转，但滚子内部的驱动装置仍旧转动着。自驱动滚子输送设备有固定的驱动源，除非驱动电机被关闭电源，它将一直运行下去。 图76：输箱设备使用的滚子 1．滚子驱动链轮；2。带制动装置的摩擦滚；3。传动滚；4。摩擦传动滚；5。摩擦传动滚；6。传动滚。 锥形滚子用于各种转弯部位，都是自驱动式，因此容易发生伤害事故。锥形可以使塑箱沿着弯道输送，不需要护栏推挡箱子。这种类型的滚子也可以用于纸箱的翻转。见图78。 图77：锥形滚子 图78：上图：直线输送的滚子输送设备 下图：锥形滚子的输送设备 堆积、分流及合流 目标：掌握塑箱的动态堆积、输送、分流及合流概念。 塑箱的堆积 与瓶子输送链不同之处在于，塑箱和纸箱输送设备都是单链道设计，没有“批量”多链道输