年产330万件10寸汤盘隧道窑设计课程设计说明书192456319.docVIP

名德媳陶瓷嗲统 《窑炉课程设计》说明书 题0:年产330万件10寸汤盘隧道窑设计 院（系）：材料科学与T程学院 专 业：热能与动力工程毕业设计（论文） 性声明和使用授权说明 性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指 导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致 谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包 含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对 本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体， 均已在文中作了明确的说 明并表示了谢意。 签名： U 期： 指导教师签名： 日 期： 使用授权说明 本人完全了解安阳工学院关于收集、保存、 使用毕业设计（论文）的 规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学 校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览 服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不 以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。目录 1、 烧成制度的确定 I 1.1温度制度的确定 1 1.2烧成曲线图 1 2、 窑体尺寸的确定 2 2.1窑车棚板和支柱的选用 2 2.2窑长及各带长的确定 2 2.3窑截面尺寸的确定 3 3、 工作系统的确定 4 3.1排烟系统 4 3.2燃烧系统 4 3.3冷却系统 4 3.4输送系统 4 3.5窑体附属结构 5 4、 窑体材料及厚度的确定 6 5、 燃烧燃烧计算 错误！未定义书签。 5.1助燃空气量计算 错误！未定义书签。 5.2烟气量计算 7 5.3燃烧温度计算 错误！未定义书签。 6、 物料平衡计算 8 7、 预热带及烧成带热平衡计算 9 7.1热平衡计算基准 9 7.2热平衡框图 9 7.3热收入项目 10 7.4热支出项口 11 7.5列出热平衡方程式 15 7.6列出预热带和烧成带热平衡表 15 8、 冷却带的平衡计算 16 8.1热平衡计算的基准 16 8.2热平衡框图 16 8.3热收入项目 16 8.4热支fli项目 17 8.5热平衡方程式 19 8.6热平衡表 20 9、 窑体材料概算 21 10＞尉己 22 11、 231、烧成制度的确定 1.1、温度制度的确定 根据制品的化学组成、形状、尺、？、线收缩率及其他一些性能要求，制订烧成制度 如下： 温度（°C） 时问（h） 烧成阶段 20——550 3. 34 预热带 550—90 0 2 预热带 900——12 90 4 烧成带 1290―-1 290 1.33 烧成带（高火保 温） 12907 00 2 冷却带（急冷带） 700---40 0 3.33 冷却带（缓冷带） 400——80 2 冷却带（快冷带） 总吋间 18 1.2、烧成曲线 2、窑体主要尺寸确定 2.1、 棚板和立柱的选用 给定8寸汤盘的详细参数为:外径200mm，高40mm。 考虑坯体收缩率10%,所以入窑坯体的规格为：外径222nmi，高44rmn。 所以选用棚板的尺寸为：480X480X 10 mm，支柱：40X40X 50mm,密度：2100kg/m3 2.2、 窑长及各带长的确定 2.2、 1、装车方法 在窑车的长度方向上设置4块棚板，宽度方向上设置3块棚板，在窑车高度方向上 装6层。棚板间的间隙在长度方叫上为10mm,棚板与车边间距为25 mm,棚板间的间隙 在宽度方向上为10mm,棚板与车边间距为20 mmo 由此确定窑车车面尺寸为：长:480X4 + 10X3 + 25X2=2000mm宽:480X3 + 10 X2 + 20X2=1500mm 2.2.2、 窑长的确定 窑车装载量为4X3X4X6=288件/每车，故装窑密度为288/2=144件/米。 牵.r 生产任务x烧成时间 、 年工作Hx2 4x成品率x装窑密度 144）=53.69 m 窑内容车数：n=53. 69/2=26. 8辆取27辆 冇效窑长为27X2=54m 2. 2. 3各带松度的确定 根据烧成曲线： 预热带长=（预热时间X总长）/总烧成时间=5. 54X54/18=16. 02m 因窑炉每节长度为2米，故预热带取8节。 烧成带长=（烧成吋间X总长）/总烧成时间=5. 33X54/18=15. 99m 因窑炉每节度为2米，故烧成带取8节。 冷却带长=（冷却时间X总长）/总烧成时间=7. 33X54/18=21. 99m 因窑炉每节长度为2米，故预热带取11节。 2.3、 窑截面尺寸的确定 1、窑内宽的确定 根据窑车和制品的尺寸，窑车车边距窑内墙取15mm,所以窑内宽B为，1530mm 2.3.2、全窑高的确定 料踩上方离窑顶距离为250醐，窑车上装制品的高度为6