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年产6000吨乳粉气流干燥设备设计 T ?、八? —1— I、刖B 一、干燥设备 干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热 使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得 规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要 如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两 款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和 贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥 远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。 远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然 条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源 和机械通风除湿手段所代替。 近代干燥器幵始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶， 洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。 回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提 高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器，如纺织、 造纸行业的滚简干燥器。 20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料 提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产 率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器 则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥 器。 干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来，受全国化工 发展形势持续向好带动，干燥设备市场形势稳中看好，生产企业普遍获得 了较好的经营业绩。目前干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的 作用H益突出。这与过去销售产品主耍靠价格竞争已有很大不同。其屮， 一些干燥设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升；相反, 一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑。 市场反应显示，化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、 环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。 在技术方面，加强自动化、测试、制造工艺和材料材质外观设计等方面的 研究。在应用研发方面，既要注重国际间的交流与合作，又要注重知识产 权的保护；既要注重新技术、新应用领域的开发，乂要注重传统工艺和传 统应用领域的 革新和创新。 二、乳粉简介 1乳粉概念 它是以新鲜牛乳为原料，或以新鲜牛乳为主要原料，添加一定数量的 植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，除去其中几乎全部水 分而制成的粉末状乳制品。 2、乳粉的发展现状和发展趋势（1）乳制品的现状和发展 乳品的生产和销售取得了较好的业绩，并且液体乳生产大幅度增长, 整个行业经济效益明显提高。 乳制品生产技术和设备更新加快。主要包括砖型纸盒包装超高温灭菌 奶生产线、塑料袋奶生产线、屋型纸盒包装杀菌奶灌装设备等，使我国乳 品行业技术、设备陈旧的状况得到有效改变。 乳制品市场竞争激烈。我国乳品行业尚属于幼稚型行业，其规模、技 术、产品质量方面同发达国家存在较大差距。而人世以后，许多外国的乳 品品牌打人中国市场，如达能、帕玛拉特、雀巢等，给国内乳品企业造成 很大冲击。另外，国内各品牌也将进行着面对面的竞争与交锋。 大型企业发展迅速，奶制品企业兼并、整合的速度加快，集中度在提 高。一些乳品加工企业通过股份制改造和强强联合等整合方式形成了一批 有实力的奶业集团，众多屮小乳品企业与实力较强的企业联合或并人大型 乳品企业、企业集团。 (2)乳制品生产存在的主要问题 原料奶、乳制品质量参差不齐。我国目前80%是手工挤奶，且日益增 多的个体户不注意奶牛疫病防治，原奶细菌超标、抗生素含量过高等问题 突出，严重制约着乳制品质量的提高。即使在原料奶主产区采用机械挤奶 设备，但仍然存在管理水平低、设备不能及时保洁等问题。我国原料奶生 产卫生条件差、细菌数量偏高、杂质较多。国家颁布的质量卫生标准大多 数是十几年前制定的，且分别隶属于不同部门，涉及指标少，检测方法落 后，远远落后于当前食品安全的要求企业规模小、设备制造技术 后，远远落后于当前食品安全的要求 企业规模小、设备制造技术 落后。我国乳制品工业发展时间短，真正的发展仅20年历史，经济实力、 技术装备水平、企业规模均不能同发达国家相比。我国乳业装备整体水平 同世界先进国家相比大约还有20年差距。目前，乳品机械进口量占到50%， 国内乳品机械三化程度低、配套性差，尤其是通用关键机械上，离心机及 乳品分离机械与国外差距大，品种少，性能差。 产品结构不够合理，乳品品种少。目前，我国乳品虽己有较快发展, 但与国外相比，在风味、品质、品种上差距比较大，据统计，发达国家2001 酸乳上市的新品种有900多种，欧洲