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年产3.4万吨酒精精馏换热器设计 课程设计说明书 题 目：年产3.4万吨酒精精馏换热器 设计 内蒙古工业大学本科课程设计 换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热 量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流 体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能 源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设 备等近30多种产业，相互形成产业链条。 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。 换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、 化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把 高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是 一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组 成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备， 根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%， 其重要性可想而知。 在接到完成年产3.3万吨酒精的生产任务，我在设计换热器时的思路 是：在正常的生产过程中，利用低压蒸汽作为加热介质在预热器中对原料 液进行预热，达到泡点81.9°C后利用离心泵输送到精馏塔中进行蒸馏，塔 顶蒸馏出的洒精蒸汽输送到塔顶冷凝器，利用循环冷却水作为冷却介质使 酒精蒸汽转为液体，输送到分配器中，调节分配器使回流比为2,使部分 酒精液体回流。未回流部分作为产品输送到塔顶冷却器中，在塔顶冷却器 屮再次用冷却水使其降到35°C输送到储装罐屮。同时，利用塔釜再沸器将 塔釜液体进行快速加热达到泡点，输送到精馏塔中进行蒸馏，剩余的釜残 液经过塔底冷却器冷却后输送到储装罐中。 换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两 流体的温差最大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为最小。逆流时， 沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出门温度一定的 条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差最大顺流最小。在完 成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积 减小；若传热妞积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体消耗量降低。前 者可节省设备费，后者可节省操作费，所以在我的设计中应该尽量采用逆 流换热。 内蒙古工业大学本科课程设计 目录 第一章换热器的设计 1 1.1概述 1 1.2设计方案的确定及选型 1 1.3列管式换热器的设计计算 3 第二章列管式换热器的工艺计算 10 2.1原料预热器的工艺计算 10 2.2塔顶冷凝器的工艺计算 15 2.3塔顶冷却器的工艺计算 20 第三章汇总表 25 3.1原料预热器的主要结构尺寸和计算结果 26 第四章设计评论 27 29 致 W ?…30 内蒙工业大学木科课程设计 第一章换热器的设计 1.1换热器的简介 换热器（英语翻译：heat exchanger）,是将热流体的部分热量传递给 冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它 许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器 可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换 热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和力*式基本上可分三大 类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器屮，间壁式换热器应用最 多。 因此适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结 构型式也不同，换热器的具体分类如下： 一、 换热器按传热原理分类 1、 表iij式换热器 表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通 过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热 器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。 2、 蓄热式换热器 蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给 低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固 体物质被加热，使之达到热量传递的冃的。蓄热式换热器有旋转式、阀门 切换式等。 3、 流体连接间接式换热器 流体连接间接式换热器，是把两个表谢式换热器由在其中循环的热载 体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在 高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。 4、 直接接触式换热器 直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备，例如，冷水 塔、气体冷凝器等。 二、 换热器按用途分类 1 内蒙工业大学本科课程设计 1、加热器：加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发 生相的变化。 2、 预热器：预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。 3、 过热器：过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。 4、 蒸发器：蒸发器用于加热流体，达到沸