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机头模具的认识,偏心调整讲解
cableplus 目录 机头的认识 模具的认识 偏心不良产生的后果及检查方法 调偏心方法 机头的认识 免调谝式机头(U7机头) 特点:这种机头的内部结构相当精密,各部分结构之间配合的精度很高, 内、外模的同心度非常好,挤出时不易产生偏心现 象。使用时不得 损坏各部分配合 精度,才能正常, 方便的使用机头, 操作过程中严禁 敲打机头的任何 位置。 机头的认识 机头结构 机头的认识 手调机头 这种机头每次拆 装模具后需要调 整偏心 机头的认识 机头(机芯)结构 机头的认识 机头(机头体、外模套)结构 模具 挤出模具的种类: 挤出用的模具常称为“眼模”是电线挤出的一种重要配件,其主要作用是完成电线的挤出成型工作,固其也是电线生产的关键所在。 挤出用的模具有“内模、外模”两部分组成 内模—起到导引芯线(导体)和胶料的作用 外模—主要是完成电线外观成型工作,也就是电线的外型 内、外模合理配合才可以挤出合格的电线 模具 模具种类: 模具 塑料挤出模具的三种形式: 挤压式:挤压式模具的模芯没有管状承径部 分,模芯缩在模套承径后面。挤出的塑料层紧密 外表平整。 挤管式:模芯有管状承径部分,模芯口端面 伸出模套口端面或与模套口端面持平的挤出方式 ,称为挤管式。挤管式挤出时,塑料不是直接压 在缆芯上,而是沿着管状承径部分向前移动,先 形成管状,然后经拉伸再包覆在线芯或缆芯上 半挤压(半挤管)式模具 模芯有管状承径,但较短。它吸取了挤压 式和挤管式模具不易调偏芯的缺点,特别 适用于挤包大规格的绞线绝缘、编织、斜包和 要求包紧力大的护套。但柔软性较差的线芯或 缆芯不宜采用这种模具进行塑料层的挤包,因 为当线芯或缆芯发生各种形式的弯曲时,将产 生偏心。 模具 免调谝式机头(U7机头)所用的模具 免调偏模具有三种挤出方式 常用挤出方式如下 模具 模具的保养: 生产过程中模具由机头拆出后不得直接放在水中急冷 装拆模具时不得用硬材质工具(使用铜棒、尼龙棒和部分专用工具) 模具使用完,清理干净后归还模具房 偏心不良产生的后果及检查方法 偏心不良产生的后果 1.客户装配不易 2.耐电压不合格 3.送检的不良率 偏心的检查方法 1.目测 2.检测仪器 3.取一段线30公分两端检查偏心是否稳定。 调偏心方法 产生偏心的原因有很多(如模具选用不当;压力不稳定;收、放线张力不稳定;机头松动;螺丝松动)。 免调机头校正好不宜产生偏心, 模具没有装紧(内模) 外模对称半圈或一圈的松紧 调偏心方法 调偏心(调模)一般指的是手调机头 所谓的“调模”也就是调整内外模的中心位置,使挤出材料均匀的包覆在缆芯或导体一周,并达到合格的外观要求, 调模时以低速挤出电线,确认偏心合格后才可以调到正常生产速度。 调偏心方法 挤压式内模稍大一些、半挤管(半挤压)式、挤管式, 调模方法:半挤管式、挤压式内模适当打前、挤管式单开主机挤料,使料出模口后成管状 观察管的变化情况调整。 调整时管瞬间偏向那边,对应那边螺丝松,相对称的那面螺丝紧 调偏心方法 调偏心方法 拉料空调合格后如上图,慢速开机在电线的上面用刀片划一条痕,便于识辨方向后调机 挤压式小规格调机如上图,慢速开机在电线的上面用刀片划一条痕,便于识辨方向后调机 停机,用刀片把护套/绝缘皮划开取下检查是否偏心. 如果有偏心调机. 调偏心方法 调机合格后把调偏螺丝全部锁紧 * * 两种不同外型的U7机头 机芯锁紧螺母 机头体 机心 外模锁紧螺母 装机心时要注意机心定位巢和分流巢对准机头的定位销和出料口 机芯套 模芯座 模芯座前后位置固定螺母 连续生产,模芯座每礼拜至少清晰一次,防止氧 化,锈死。 机头体 外模套与机头体连接板 外模套 生产过程中间隙的料需要及时清理干净 挤管内模 挤压内模 外模 胶料流道 芯线进入 芯线进入 免调内模 免调外模 免调内模,安装前需要预热 免调外模 不偏心现象 偏心现象 偏心现象 先松 后紧 1:机头调偏螺丝需要经常清干净, 2:调机时不的过大力气,防止扳坏螺丝. 3:调机合格后把调偏螺丝全部锁紧 标准样 偏左 偏右 偏下 偏上 刀片刮痕标记 紧 松 松 紧
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