a一次风料仓施工组织设计.docVIP

目 录 1. 概述 1 1.1 工程概况 1 1.2 施工重点及难点 1 1.3 本工程主要工程量 1 1.4 编制依据 1 2. 施工布置 2 2.1 施工道路布置 2 2.2 施工供风布置 2 2.3 施工供水布置 2 2.4 施工供电布置 2 2.5 设备材料临时堆放场地布置 2 3. 开挖施工 3 3.1 开挖技术要求 3 3.2 开挖施工方法 3 3.3 测量放线 3 3.4 钻孔作业 3 3.5 钻孔质量检查 3 3.6 开挖断面测量及开挖面的处理 3 3.7 开挖及爆破出渣 3 3.8 回填碾压施工 4 4. 混凝土施工 4 4.1 概述 4 4.2 钢筋工程 4 4.2.1 材料 4 4.2.2 钢筋制作 4 4.2.3 钢筋运输 4 4.2.4 钢筋安装 4 4.3 模板工程 5 4.3.1 钢管脚手支架（承重架） 5 4.3.2 模板制作及安装 5 4.3.3 模板拆除 6 4.3.4 模板清理 6 4.4 混凝土浇筑 6 4.4.1 混凝土运输及入仓 6 4.4.2 施工分层、分块 7 4.4.3 混凝土浇筑 7 4.5 混凝土表面修整 7 4.6 混凝土养护 8 4.7 混凝土浇筑强度分析： 8 5. 进度计划及资源投入计划 8 5.1 进度计划 8 5.2 资源投入计划 8 5.2.1 人力资源投入 8 5.2.2 主要机械资源投入 9 6. 质量控制及保证措施 10 6.1 质量保证措施 10 6.1.1 开挖工程施工质量控制措施 10 6.1.2 混凝土施工质量过程控制 10 6.1.3 回填施工质量保证措施 11 7. 安全保证及环境保护措施 12 7.1 安全保证措施 12 7.2 环境保护 12 本工程的主要施工依据有： 1）《水利水电建设工程验收规程》SL223－1999； 2）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47—94JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 6）《组合钢模板技术规范》GB50214； 7）《建筑结构静力计算手册》(第二版) 中国建筑工业出版社； 8）《一次风冷料仓结构图》。 施工布置 施工道路布置 本工程主要利用场内交通4＃公路和401＃、402＃洞进入EL.610m平台。 施工供风布置 本工程施工用风主要为基础开挖钻孔，采用在 EL.610m平台布置一台移动式空压机供风。约需φ50橡胶管100m。 施工供水布置 施工用水主要为混凝土养护用水等。施工用水变压器至施工作业区配电柜采用绝缘橡胶铝线架空设并安装漏电保护器。现场用电严格实行三级配电两级保护，一机一闸一箱原则。 ～台镝灯—12cm。 钢筋工程 材料 结构所需钢筋统一由业主负责供货，接收时我方将会同监理人对钢筋进行验收，并进行随机抽样试验。只有通过材质检验合格的钢筋才能用于工程中。 钢筋制作 钢筋在溪洛渡沟布置的综合加工厂内加工，其种类、规格、直径等均要符合施工图纸规定。钢筋加工前，必须作去污、除锈处理加工成型钢筋按钢筋类别、部位分别堆放，挂标识牌。位置、间距符合设计图纸的要求，其偏差不得超过要求。 模板选料与制作 本工程钢筋砼框架结构选用P3015、P6015、P1015定型组合钢模板，局部采用木模板补模。 模板安装 模板安装顺序：测量轴线及标高—仓壁模板—仓板底模—仓板侧模。 仓板模板安装 ① 在立杆顶层水平钢管上横向安放仓板钢管。 ② 钢管要求分中定位。 ③ 复核钢管板面标高，符合要求后，最后方可铺拼仓板模板。 ④ 仓板模板应与内楞牢靠连接。 ⑤ 模板铺好后，清扫干净，进行模板的各部检查工作，若有不符要求之处，应及时进行调整。 模板拆除 模板的拆除，采用浇筑完成半个月后一次性整体拆除的方式。 模板清理 模板在每次使用后须及时清理干净，在拆除过程中有损坏的模板应及时进行修补，模板背面后边肋上的防锈漆脱落的及时进行补刷，为下一次模板的施工做好提前准备，为防锈和拆除方便，在模板表面刷脱模剂（或吸水率低的轻机油）。 混凝土浇筑 混凝土运输及入仓 工程所需混凝土全部由塘房坪或黄角堡武警混凝土系统供应，采用6m3混凝土搅拌车运至EL.610m高程平台后，用混凝土输送泵（HB-60）泵送混凝土至施工作业面内入仓，且泵送入仓点与振捣点，距离不小于0.9m。 施工分层、分块 混凝土浇筑分层根据实际施工需要，具体分层详见“一次风冷料仓分层浇筑图”。 混凝土浇筑 1)砼浇筑： ① 浇筑砼前应对模板冲洗干净，不允许有杂物存积。 ②浇灌次序：底层仓壁—仓板—上层仓壁。 ③为使混凝土振捣密实，对底层仓壁分二层浇灌振捣。 ④每一施工段连续浇灌，无特别情况中间不得留设施工缝。 ⑤为了使混凝土整体性好，浇捣混凝土时应连续进行，如必须间歇、时间应尽量缩短，并应在下层混凝土凝结之前，将上层混凝土浇捣完毕。 ⑥浇筑混凝土时，为