厦门技师学院实习课教案用纸-厦门集美职业技术学校
船舶焊工技能训练课教案
(人民交通出版社)
船舶焊工资格考试培训
(符合CCS材料与焊接规范要求)
指导教师 李玉堂
厦门技师学院
集美职业技术学校
厦门技师学院实习课教案用纸
申考等级
平板对接焊 = 1 \* ROMAN I级
指导教师
李玉堂
训练科目
平板对接平焊(F)
审批签字
年 月 日
目的要求
熟练掌握平对接焊操作技能及保证焊接质量满足规范要求
指导班级
第 期船舶焊工资格考试培训
指导日期
总 课 时
6
指导与示范时间
2
实训时间
4
训
练
及
考
试
前
准
备
实
训
材
料
、
工
量
具
、
仪
器
试(练习)板:一般强度船体结构B级钢
试板尺寸:δ(8~12)㎜×125㎜×300㎜×2
练习板尺寸:δ(8~12)㎜×(50~60)㎜×300㎜×2
试(练习)板组件坡口尺寸:60O V形坡口,钝边高度0.5~1.0mm
垫 板:δ4㎜×40㎜×340㎜
2.焊条:E4303、E4315、E5015 (Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm)各若干包;
选用碱性焊条需烘干350~400℃,恒温2小时后,随炉160℃保温,
3.劳保用品:电焊工作服、防护手套、防护鞋、防护面罩、护目镜、防尘口罩和
防毒面具、耳塞和防噪声盔;
4.焊接设备、工量具:交直流弧焊机、电焊条烘干箱、焊条保温筒、焊接操作平台、
清渣锤、钢丝刷、扁錾子、角磨机、砂轮机、焊缝万能量规、
游标卡尺、钢板尺、直角尺、钳工手锤、台虎钳、钢印号、
平板锉、滑石笔等。
实
训
图
纸
第 页
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教学环节
教 学 内 容
讲
解
与
示
范
一、组织教学:
1.组织全班点名;
2.检查着装、安全文明生产教育;
3.设备、场地安全检查及设备使用方法介绍;
4.安排操作工位,领取练习(试)板、焊条等。
二、教学内容:
【导课】平对接焊(F)是在平焊(焊缝倾角0O、焊缝转角90O)位置上
焊接对接接头的一种操作方法。
1.焊前准备:
(1)修磨工件钝边0.5~1.0㎜,无毛刺。清除垫板焊接面、工件坡口面
及坡口正反面两侧各20㎜范围内的锈蚀、油污、水分、及其它污物,
直至露出金属光泽;
(2)装配及定位焊:
装配间隙为4.5~5.0mm,试件背面定位点固焊位置如图3所示;
将装配好的工件,采用与焊接试件相同牌号的焊条进行定位焊,
定位焊焊缝长度、数量、分布参照图3所示;
(3)预置反变形量为3O。如图4所示
2.选择焊接工艺参数:
打底层:焊条直径Φ3.2mm、焊接电流I=110~115A
填充层:焊条直径Φ3.2mm、焊接电流I=115~120A
盖面层:焊条直径Φ3.2mm、焊接电流I=100~110A
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教学环节
教 学 内 容
讲
解
与
示
范
3.操作步骤及要领:(若选用碱性焊条,应采用直流反接、短弧操作。)
(1)打底焊 从引弧板处开始起弧,预热片刻,将焊条拉到坡口间隙处,
并将焊条向下送进、采取直线形运条法或直线往返形运条法
焊接,应保证工件底部与垫板充分熔化;
(2)填充层焊接 焊前应对前一层焊缝仔细清渣,尤其是死角处更要清理干净,运条手法为月牙形或锯齿形,焊条与焊接前进方向的角度为40O~50O,焊条摆动到两侧坡口处要稍作停留,保证两侧有一定的熔深,并使填充焊道略向下凹;
(3)盖面层焊接 焊条与焊接前进方向的夹角应保持在75O左右,采用月牙形或8字形运条法,焊条摆动到坡口边缘时应稍作停顿,以免产生咬边,盖面层的收弧采用划圈法和回焊法,最后填满弧坑使焊缝平滑。
注意事项(1).最后一层填充层焊缝高度应低于母材约0.5~1㎜,不能
熔化坡口两侧的棱边,以便盖面焊时掌握焊缝宽度;
(2).各填充层焊接时其焊缝接头应错开;
(3).每焊一层应改变焊接方向,从工件的另一端起焊,各层
间熔渣要认真清理,并控制层间温度。
(4).结束焊接,应清除焊缝熔渣及工件表面飞溅物。
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讲
解
与
示
范
实训:
4.焊接质量要求(试件外观检查、弯曲试验面弯和背弯各1件)
= 1 \* ROMAN I.外观检查:
(1).焊缝表面应为焊后原始状态,不得进行任何加工;
(2).焊缝表面平整,焊缝边缘应圆滑过渡到母材,焊缝宽度均匀;
(3).焊缝表面不得有裂纹,未熔合、夹渣、气孔和焊瘤等缺陷;
(4).焊缝咬边深度应不大于0.5㎜。焊缝两侧咬边累计总长度应不超过
焊缝全长的10%;
(5).焊缝余高不得大于3mm,焊缝宽度每侧不得大于坡口宽度2.
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