吉林市碳纤维制品产业化开发项目.doc

吉林市碳纤维制品产业化开发项目 1. 项目简介 1.1 项目背景 1.1.1产品介绍 （1）碳纤维管道伴热电缆 碳纤维管道伴热电缆由号称纤维材料中的软黄金碳纤维替代传统发热体金属发热丝，电缆由双层硅橡胶绝缘保护套、外层编织镀锡铜丝网做绝缘保护，包括碳纤维、碳纤维绝缘层、外绝缘层，碳纤维设置在碳纤维绝缘层内，碳纤维绝缘层设置在外绝缘层内，伴热电缆以长丝碳纤维做为发热体、由导电芯线、铜丝网和绝缘层组成。额定电压为220伏，表面温度为恒温80～150℃，长度可根据用户要求制作。外绝缘层的外侧设置润滑层。当碳纤维发热电缆或碳纤维电伴热带被绑敷在管道上时，管道由于热胀而开始拉长时，与该管道绑敷并贴在一起的碳纤维发热电缆或碳纤维电伴热带，由于其表面有一层润滑油膜，摩擦系数特别小，并形成油性的滑动摩擦效应，同时该表面油膜的存在，还可以让绑敷其表面上的胶带纸上的胶粘剂无法发挥正常的粘连效果，从而有效地解决了局部拉断或全部拉断的问题。 （2）碳纤维复合芯铝绞线 碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500MPa以上，是钢的7～9倍，抗拉弹性模量为23000～43000MPa亦高于钢。因此碳纤维聚合物的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000MPa/(g/cm3)以上，而A3钢的比强度仅为59MPa/(g/cm3)左右，其比模量也比钢高。材料的比强度愈高，则构件自重愈小，比模量愈高，则构件的刚度愈大，因此碳纤维复合材料在工程中具有广阔应用前景，复合芯导线就是利用了上述碳纤维的优点，将其制作成大长度承载芯，用以代替钢芯铝绞线产品中的钢芯。其工艺方法是采用碳纤维丝、玻璃纤维丝混合成束并由热固性树脂固化成型组成碳纤维复合芯，外绞合耐热铝合金圆形导体。产品用于架空输电线路对铝绞线的改进，尤其弯曲性好，强度大，耐温性好的碳纤维复合芯铝绞线，抗拉强度可达1800MPa。大大提高了电缆耐各种大风、暴雨等各种恶劣环境能力，使架空跨距增加10％左右，还使架空驰度减小，可降低架杆高度，两者结合，较大降低了架设成本。耐热铝合金圆形导体，不仅导体制作简单，绞合容易，无需增加专门设备，而且绞合后因导体间存在间隙，不仅弯曲性好，有利于成盘收线和施工放线，而且在传输电能过程中散热好，可以明显提高通电时导体发热温度等级，从而增加载流量，可增加输电功率约50％。是目前全世界电力输变电系统理想的取代传统的钢芯铝铰导线、铝包钢导线、铝合金导线等的新产品。 （3）碳纤维复合材料风电叶片 叶片是风力发电机的关键部件，目前风电叶片的材料以玻璃纤维增强塑料居多，但随着叶片长度的逐步增加以及风场气候条件的变化，玻璃纤维叶片的老化、使用寿命等问题逐步显现出来，因此近两年国外已开始采用碳纤维复合材料来解决叶片大型化和轻量化、高强度的问题。由于碳纤维是一种纤维状碳材料，它是一种强度比钢大、密度比铝小、比不锈钢耐腐蚀性强、比耐热钢耐高温、又能像铜那样导电，具有许多宝贵的电学、热学和力学性能的新型材料。碳纤维用于风电叶片主要是被制成碳纤维增强塑料这一复合材料来应用的。叶片采用高效翼形设计，应用碳纤维复合材料，通过真空导注工艺精确喷射加工而成，即根据叶片型线制作模具，然后在模具内进行碳纤维复合材料铺层，再导注高强度树脂经加热固化成型的工艺，从而可使叶片获得较高的加工精度，从而保证叶片具有更低的启动风速、更高的风能利用率和可靠的强度。 1.1.2 市场前景 碳纤维管道伴热电缆，主要是用在管道加热，以电加热的方式提高管道内流动介质温度。可用于管道伴热、储油罐保温、输油管加热及各种管线加热系统，电缆还可直接置于管道内加热，升温直接，节约能源，效果突出。可广泛应用于化工、石油、供热、输水等各个领域，应用普遍，市场巨大。伴热电缆以长丝碳纤维作为发热体、由导电芯线、铜丝网和绝缘层组成，电热转换效率可达98％，因而节能性强，它具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、无污染，由于碳纤维是柔性材料，所以比以金属作为发热体的伴热电缆柔软，易弯曲。同时，还具有电缆直径小、重量轻的特点。它能辐射出5～12微米的远红外线，由于远红外线的频率与水分子固有频率接近，能够被加热环境中的水分子吸收产生的共振摩擦热效应，实现了快速提高采暖环境温度的作用。同时碳纤维材料产品更轻，更加结实，而且与金属相比较更加不容易疲劳老化，在承受高温的时候很难产生蠕变，而且有着极低的热膨胀率。与其他电伴热电缆具有无可比拟的的优点，而且更加安全。 碳纤维复合芯铝绞线主要应用于输变电系统的输电电缆。与传统输电电缆相比，碳纤维复合芯铝绞线具有重量轻、强度大、低线损、弛度小、耐高温、耐腐蚀、与环境亲和等优点，可实现电力传输的节能、环保与安全，具有巨大的市场潜力。其具体特点是：?碳纤维复合芯铝绞线将极大地提高输电