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§8.3.1 齿轮传动概述 2.齿轮传动的优缺点及应用 例1 减速器中一对标准直齿圆柱齿轮传动，已知其模数为4mm，主动齿轮齿数为20，从动齿轮为40。试计算传动的中心距以及齿轮各部分尺寸。 1.轮齿折断 2、齿面点蚀 3、齿面磨损 4.齿面胶合 原因： 高速重载；散热不良； 滑动速度大；齿面粘连后撕脱。 5.齿面塑性变形 §8.3.8 齿轮的受力分析与计算载荷 1.渐开线直齿圆柱齿轮的受力分析 2.渐开线斜齿轮的受力分析 附2---斜齿轮受力方向分析 3.渐开线锥齿轮的受力分析 名义载荷：理想条件下求得的载荷。计算载荷：由于外部因素、齿轮啮合动载引起的附加载荷及其弹性变形、加工安装误差等引起沿宽齿载荷分布不均匀，从而引起载荷集中，所以引入载荷系数进行计算。 4、参数的选择 表8-18 几种常用的齿轮材料（P313）） 表8-20 齿宽系数 （P318) 表8-13 齿轮标准模数系列（P302） 表8-21 复合齿形系数（P302） P347：8-25 六.斜齿圆柱齿轮的强度计算 (1)齿面接触疲劳强度计算 （2）斜齿轮齿根弯曲疲劳强度计算 采取措施： 减小模数，降低齿高； 抗胶合能力强的润滑油； 材料的硬度及配对。 措施：提高材料的硬度，减小接触应力，改善润滑。 原因：重载，齿面软。 主动齿轮齿面所受摩擦力背离节线，齿面在节线附近下凹；从动齿轮齿面所受摩擦力指