化工仪表及自动化第3章2.pptVIP

化工仪表及自动化 内容提要 物位检测及仪表 概述 差压式液位变速器 电容式物位传感器 核辐射物位计 称重式液罐计量仪 温度检测及仪表 温度检测方法 热电偶温度计 热电阻温度计 电动温度变送器 内容提要 一体化温度变送器 智能式温度变送器 测温元件的安装 现代检测技术与传感器的发展 软测量技术的发展 现代传感器技术的发展 显示仪表 数字式显示仪表 无笔、无纸记录仪 虚拟显示仪表 第四节 物位检测及仪表 一、概论 第四节 物位检测及仪表 二、差压式液位变送器 第四节 物位检测及仪表 第四节 物位检测及仪表 第四节 物位检测及仪表 第四节 物位检测及仪表 第四节 物位检测及仪表 第四节 物位检测及仪表 三、电容式物位传感器 第四节 物位检测及仪表 第四节 物位检测及仪表 第四节 物位检测及仪表 第四节 物位检测及仪表 第四节 物位检测及仪表 四、核辐射物位计 第四节 物位检测及仪表 五、称重式液罐计量仪 第四节 物位检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 一、温度检测方法 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 二、热电偶温度计 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 三、热电阻温度计 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 四、电动温度变送器 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 五、一体化温度变送器 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 六、智能式温度变送器 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 七、测温元件的安装 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第五节 温度检测及仪表 第六节 现代检测技术与传感器的发展 一、软测量技术的发展 第六节 现代检测技术与传感器的发展 第六节 现代检测技术与传感器的发展 二、现代传感器技术的发展 第七节 显示仪表 一、数字式显示仪表 二、无笔、无纸记录仪 三、虚拟显示仪表 第七节 显示仪表 一、数字式显示仪表 第七节 显示仪表 第七节 显示仪表 数字式显示仪表的基本组成 第七节 显示仪表 二、无笔、无纸记录仪 第七节 显示仪表 三、虚拟显示仪表 图 3-74 测温元件安装示意图之二 62 （3）测温元件应有足够的插入深度，以减小测量误差。见图 3-74。 （2）测温元件的感温点应处于管道中流速最大处。 63 （4）若工艺管道过小（直径小于80mm），安装测温元件处应接装扩大管，如图3-75所示。 （5）热电偶、热电阻的接线盒面盖应向上，以避免雨水或其他液体、脏物进入接线盒中影响测量，如图 3-76所示。 图 3-75 小工艺管道上测温元件 安装示意图 图 3-76 热电偶或热电阻 安装示意图 64 （6）为了防止热量散失，测温元件应插在有保温层的管道或设备处。 （7）测温元件安装在负压管道中时，必须保证其密封性，以防外界冷空气进入，使读数降低。 65 2.布线要求 （1）按照规定的型号配用热电偶的补偿导线，注意热电偶的正、负极与补偿导线的正、负极相连接，不要接错。 （2）热电阻的线路电阻一定要符合所配二次仪表的要求。 （3）为了保护连接导线与补偿导线不受外来的机械损伤，应把连接导线或补偿导线穿入钢管内或走槽板。 （6）补偿导线不应有中间接头，否则应加装接线盒。另外，最好与其他导线分开敷设。 （5）导线应尽量避开交流动力电线。 （4）导线应尽量避免有接头。应有良好的绝缘。禁止与交流输电线合用一根穿线管，以免引起感应。 66 67 解决工业过程的测量要求的两条途径： 沿袭传统的检测技术发展思路，通过研制新型的过程测量仪表，以硬件形式实现过程参数的直接在线测量； 采用 间接测量的思路，利用易于获取的其他测量信息，通过计算来实现被检测量的估计。（*） 定义： 依据易测过程变量与难以直接测量的待测过程变量之间的数