储罐清罐方案说明.doc

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环己酮事业部综合车间储罐清理方案 编 制: 审 核: 审 批: 岳阳隆兴实业公司合成化工厂 二0一二年十一月十六日 环己酮事业部综合车间储罐清理方案 1 概述 环己酮事业部综合车间目前有两个重油储罐分别是V-603A、B槽,(V=50m3)。现委托我单位对其储罐进行的清理作业。为保证清罐人员安全及环己酮事业部综合车间清罐符合安全要求,结合现场实际情况,制定此清罐作业方案,具体内容如下: 2 组织架构 组 长: 副组长: 成 员: 3 人员安排 姓 名 职 责 分 工 联系方式 该项目施工总指挥 现场总负责人 负责该项目施工的安全、环保工作 负责清罐的废物处理 负责清罐的技术指导 负责车辆和现场人员的管理及现场的协调工作 负责现场的安全工作 现场施工的安全监护 4 进度安排 2012年11月 16 日----------2012年 11 月 24 日 5 具体施工(清洗)步骤 5.1 准备工作:配备好施工作业需要的电源、车辆、连接软管、呼吸长管、生命绳、消气防器具、防爆工具、用具及施工作业所需的其他设施、设备等。 5.2 危害识别:首先对清理、进罐作业按要求进行危害识别,办理好《进入受限空间作业许可证》。 5.3环己酮事业部综合车间重油清罐步骤 5.3.1 由环己酮事业部综合车间将与物料罐连接的物料管线断开,打上盲板,防止人员在罐内施工时发生跑料危险。 5.3.2 将V-603A、B罐顶及底部人孔打开,便于降温通风。 5.3.3清理作业人员在底部人孔口进行 手工清理,将储槽人孔处油污清理干净,便于人员进入作业。 5.3.4 将临时电源接到罐顶人孔口,便于连接鼓风机强制通风。 5.3.5 用鼓风机从罐顶人孔往罐内强行鼓风。 5.3.7 进罐前须由综合车间通知检测人员对储罐内部空气采样,做氧含量及可燃物分析(氧含量≥18%,可燃物浓度≤0.1%),分析合格后方可进入。当罐内氧含量≥18%时,进罐人员必须配备有效的呼吸长管和面具,身系安全绳由罐外人员进行监护进罐。 5.3.8 进罐后的施工人员将用铁铲、胶桶将内部废渣运出装车。 5.3.9 施工人员进罐后将按15分钟一班替换进行施工,每班1人,在外人员将对内部施工人员进行一对一的交谈监护。罐外配备防护药品及应急车辆,联系好中毒急救医院。如稍有不适将停止施工,人员迅速撤出罐后,进行重新检测。 5.3.10 由于废渣没有流动性,利用开口桶装上后由货车运走。 5.3.11 按上述顺序将V-603A、B罐内泥渣清完运走后,交由验收。 6 安全施工措施 本次清洗施工涉及到进入受限空间作业、临时用电等必须按照相应的安全管理规定办理.1.1 储罐清理前,必须切断所有物料来源,加堵盲板,并挂牌标识。 .2 储罐清理必须严格按清理步骤进行,通风置换小时(打开所有人孔)。经分析合格后,办理《进入受限空间作业许可证》,方可进设备作业。 取样分析应有代表性、全面性。设备内温度宜在常温左右,作业期间应至少每隔4小时取样复查一次,如有 l项不合格,应立即停止作业。 进入受限空间前,必须按规定办理进入受限空间许可证,并制定好应急预案,安排好专人监护和规定好联络信号。 .5 进入受限空间时,作业及监护人员必须穿戴好符合规定的防护用品。 .6 进入受限空间作业使用安全电压安全行灯。.7 在内作业中,出现有人中毒、窒息的紧急情况,应营救人员必须佩带隔离式防护面具(长管)进入设备,救出伤员送医院,并至少有人在外部做联络工作。 .1 施工作业单位所接的一切临时用电应办《临时用电作业许可证》,并《临时用电作业》。 .2 严格遵守临时用电安全管理规定的作业安全措施.3 施工作业单位在罐区临时电源并使用非防爆电器设备,应办理《用火作业许可证》。前必须,定出安全措施,指定专人负责安全监督工作,施工负责人必须向参加此项工作的人员交待清楚工作任务、方法及安全注意事项。 1 6.3.2 进入施工作业场所的各类人员应配备和正确使用必要的劳动防护用品、用具。 .4 外来施工单位进入装置施工,必须进行三级安全教育,经考试合格,办理好相关作业票证,方可进入装置作业。必须按照)))))) 工作危害分析(JHA)记录表 工作任务:清罐作业 操作区域:乳化油重油罐区、 分析人员:彭幺根 李元祖 分析日期:2012年月日 作业事项 危害或潜在事件 主要后果 现有的安全控制措施 L

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