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四、驱动装置作用：将电动机输出的转矩，通过联轴器和减速器传递到传动滚筒上，使之达到驱动输送带运行所需的牵引力矩和转速。 （一）驱动装置的组成 1—电动机；2—联轴器；3—减速器；4—传动滚筒；5—传动齿轮 （a）头部驱动； （b）头尾驱动；（c）多驱动 五、制动装置作用：对于倾斜输送物料的带式输送机，为了防止有载停车时发生倒转或顺滑现象，或者对于停车特性与时间有严格要求的带式输送机，应设置制动装置。种类：逆止器和制动器。 2．制动器 图8-21 电动液压推杆制动器1——制动轮；2——制动臂；3——制动瓦衬垫；4——制动瓦块；5——底座；6——调整螺钉；7——电液驱动器； 8——制动弹簧；9——制动杠杆；10——推杆 六、拉紧装置 1.主要作用 : （1）使输送带有足够的张力，以保证输送带与传动滚筒间能产生足够的驱动力以防止打滑。 （2）保证输送带各点的张力不低于某一给定值，以防止输送带在托辊之间过分松弛而引起撒料和增加运行阻力。 （3）补偿输送带的弹性及塑性变形。 （4）为输送带重新接头提供必要的行程。 2．常用的拉紧装置 （1）重锤式拉紧装置 （2）固定式拉紧装置 螺旋拉紧 钢丝绳－绞车拉紧 （3）自动拉紧装置 重锤式张紧 螺旋式拉紧装置 自动液压绞车张紧装置 七、机架组成：机头传动架、中部架、中间驱动架、受料架和机尾架等 八、清扫装置主要危害：加剧输送带的磨损，引起输送带跑偏。 基本要求：清扫干净，清扫阻力小，不损伤输送带的覆盖层，结构简单而又可靠。 下皮带清扫器 带式输送机 设备部 2012 08 03 第一节 概 述 一、带式输送机的工作原理 带式输送机是以无极挠性输送带载运物料的连续输送机械。输送带即是牵引机构又是承载机构，用旋转的托辊支撑，运行阻力较小。主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动带及带上的货载一同连续运行，当货载运到端部后，由于输送带换向而卸载。利用专门的卸载装置也可以在中部任意卸载。 图8-1 带式输送机工作原理 1—拉紧装置；2—装载装置；3—改向滚筒；4—上托辊；5—输送带；6—下托辊；7—机架；8—清扫装置； 9—驱动装置 二、带式输送机的适用条件与特点 在输送原煤时，设计向上最大输送倾角一般为17o～18o；向下最大输送倾角一般为15o～16o。当采用花纹输送带加之其他措施时，上运倾角可达28o～30o，下运倾角可达25o～28o。当采取某些特殊措施时，可实现更大的输送倾角，乃至垂直提升。 三、带式输送机的类型 1．通用固定式带式输送机 机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点，如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦，因而不能满足机械化采煤工作面推进速度快的采区运输的需要。 2．可伸缩带式输送机 由于综合机械化工作面推进速度较快，所以顺槽的长度和运输距离变化也较快，这就要求顺槽运输设备能够快速进行伸长或缩短。 4．钢绳芯带式输送机 又称强力带式输送机，主要用于平硐、主斜井、大型矿井的主要运输巷道及地面，作为长距离、大运量的运煤设备。其特点是：用钢丝绳芯胶带替代了普通胶带，胶带强度大，可满足大运量、长距离、大功率的运输需求。 第二节 带式输送机结构 一、输送带 输送带在带式输送机中既是承载构件又是牵引构件（钢丝绳牵引带式输送机除外），它不仅要有承载能力，还要有足够的抗拉强度。 输送带由带芯（骨架）和覆盖层组成 图8-4 输送带的结构 1—上覆盖胶；2—边条胶； 3—下覆盖胶；4—带芯 （一）输送带分类 两大类：织物层芯和钢丝绳芯 织物层芯输送带：分层织物层芯和整体编织织物层芯两类，织物层芯的材质有棉、尼龙和维纶等。 图8-5 输送带横断面图 (a)分层芯体；(b)整编芯体；(c)钢丝绳芯体 （二）输送带的连接 为了便于制造和搬运，输送带的长度一般制成每段100～200m，因此，使用时必须根据需要进行连接。 橡胶输送带的连接方法有机械接法与硫化胶接法两种，硫化胶接法又可分为热硫化和冷硫化胶接；塑料输送带则有