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HXK-88000/4.8型分子筛纯化系统
使 用 说 明 书
KJD88H.SM
2011年10月
目 录
1. 流程
2. 参数
3. 吸附器
4. 其它设备
5. 控制测量点及参数
6. 启动
7. 维护与管理
8. 故障及其排除
9. 吸附剂填装要求
附1:分子筛纯化系统图纸发送清册
附2:分子筛纯化系统设备发送清册
附3:分子筛纯化系统流程图
拟 制 审 核 校 对 提出单位 杭州杭氧股份有限公司设计院 1.流程
被压缩的空气通过预冷系统冷却到16℃,自下而上通过卧式吸附器1MS21201或1MS21202时,空气中所含有的水分、乙炔、二氧化碳等杂质相继被吸附清除,净化后的空气,进入冷箱中的主换热器(见流程图KOD17D.LC—Page5)。
吸附器是成对交替使用的,一只工作时,另一只被再生。
吸附器的再生一般分四步进行,第一步:降压;第二步:加热;第三步:吹冷;第四步:升压。
降压:吸附器在工作周期即将结束时,须将容器内的带压空气排放出去。降压是将1V21205阀(或1V21206阀)打开而实现的。为了避免分子筛床层受到压力波动的冲击,降压的速度不能太快(此点不能忽视),此步完成时间不要短于8分钟。降压是按压力联锁实现的,当1PIS→0.010MPa时,打开再生氮气进、出口阀1V21211、1V21213(或1V21212、2V1214)。
加热:本系统配置一台蒸汽加热器和一台电加热器,互为备用。打开1V21218阀,相应地关闭1V21217阀,使污氮气经加热器被加热到165℃以上,干燥的热污氮气在吸附器入口处温度在155℃以上,自上而下通过吸附器。时间为102分钟。
正常工作时加热方式有两种。
第一种:当有蒸汽时,蒸汽压力1.0MPa(G),温度达饱和温度以上时,单独使用蒸汽加热器加热污氮气。此时1V21231、1V21232开,1V21233、1V21234关。
第二种:当无蒸汽时,使用电加热器加热。此时1V21233、1V21234开,1V21231、1V21232关。
吹冷:打开1V21217阀,相应地关闭1V21218阀,使吹冷用污氮气不经过加热器而旁通。吹冷用污氮气在吸附器入口处,温度与出主换热器的温度相同,最高为20.5℃。吹冷期内,污氮气出吸附器的温度起初继续上升,待上升至100℃以上后就逐渐下降,吹冷末,氮气出吸附器温度可下降至比工作温度高5~10℃。
升压:打开1V21207阀,关闭相应的加温吹冷阀,使正在工作的一只吸附器中的空气充入即将再生完毕的一只吸附器中,当压差联锁1PdIS21201→0.008MPa时,说明再生吸附器的压力与工作吸附器的压力已经均衡,升压便结束,同时为避免气流冲击分子筛床层,使床层发生移动或磨擦,故升压要缓慢,此步完成时间不要短于22分钟。
再生四步骤结束后,该只吸附器就投入工作。各切换阀门的动作都是由时间程序控制器1ESC21201控制的。
工作时的吸附器,空气入口温度为16℃,由于吸附器热容和吸附热的关系,刚开始投入工作之瞬时,出口温度比入口温度高约20℃。工作一段时间后,出口温度逐渐平稳,其温升约为6℃左右。
装置起动时,尚无可供再生用的氮气,可用部分已被净化的空气再生。部分空气经1V21250阀减压到0.02MPa作再生气体用。待有污氮气时,再将时间程序控制器调整至正常切换程序后投入吸附器的再生。其间管路上设有一安全阀1V21230,如果减压后空气压力大于0.098MPa,安全阀起跳排压。
由于装入的分子筛刚开始使用,故应较彻底地进行活化,应该选用第二种加热方式进行加热。电加热器加热温度应控制在220℃~230℃为宜,加温时间也可比正常再生时间长些,但污氮气加温气量要比正常加温气量适当减少。活化一般要经过连续运行2~3个周期以上。(本系统设计单台工作时间4小时,在活化时可减少进口空气量至90%正常量,以适当延长单台工作时间。)
参数
2.1原始数据
2.1.1空气
进口气量 88000 Nm3/h
进口压力 0.582MPa(A)
进口温度 16℃
相对湿度 100%
CO2含量 ≤400ppm
2.1.2 再生用污氮气
再生气量 17800Nm3/h
进口温度 20.5℃
进口压力 0.103MPa(A)
阻力
空气通过系统之阻力 0.008MPa
污氮气通过系统之阻力 0.012MPa
2.2 吸附剂
名称 分子筛 活性氧化铝 惰性氧化铝 型号 13X-APG WHA-103 WHA-106 规格 1/16″条形 Φ3~Φ5 Φ8~Φ10 填装量 ~19016kg/只 ~13050kg/只 ~4060kg/只 2.3再生时间分配参考表(可适当调整)
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