防水板焊接艺试验报告.docVIP

北京市南水北调配套工程南干渠工程施工第三标段 防水板工艺试验 批准： 审核： 编制： 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc294170143 一、施工准备 PAGEREF _Toc294170143 \h 1 HYPERLINK \l _Toc294170144 二、焊接方法简介 PAGEREF _Toc294170144 \h 2 HYPERLINK \l _Toc294170145 三、工艺流程 PAGEREF _Toc294170145 \h 2 HYPERLINK \l _Toc294170146 四、质量标准及质量检验 PAGEREF _Toc294170146 \h 2 HYPERLINK \l _Toc294170147 五、施工注意事项 PAGEREF _Toc294170147 \h 3 HYPERLINK \l _Toc294170148 附：焊工上岗证、防水板合格证及检测报告及工艺性试验过程照片 PAGEREF _Toc294170148 \h 4 第 PAGE 6页 EVA防水板焊接工艺试验报告 一、施工准备 1、材料 1.5mm厚EVA防水板2块（0.5m×3m）及其产品合格证和 2、设备 双焊缝温控热熔爬焊机(GIT-810)、手持温控热熔焊枪、5#注射针、压力表、打气筒等。 双焊缝温控热熔爬焊机参数如下： 输入电压(V) 220V 频率(HZ) 50Hz 功率(W) 800W 焊接速度(m/min) 0.5～5m 加热温度(℃) 0～450 焊接材料厚度(mm) 0.2～1.5mm 搭接宽度(cm) 10cm～1 焊缝强度 ≥85%母材（剪切方向抗拉） 整机重量(Kg) 5 绝缘等级 II类 3、作业条件 （1）焊工有考试合格证。 （2）防水板搭接符合规定（10mm）。 （3）电源220V正弦交流电。 （4）作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，放止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 4、主要的参数有： 焊接速度、焊接温度等。 二、焊接方法简介 防水板焊接是防水施工中的关键工序，对能否有效防水起着决定性作用。我标段防水板焊接采用热熔焊接。热熔焊接是通过加热的方法使两块搭接在一起的防水板热融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。 一、应用范围 此方法焊接性能优良，操作方便，焊接速度高，焊接质量好。广泛应用于高速公路、隧道、桥梁，水库、建筑、人工湖、桥梁、游泳池、养殖池等防水工程。 二、热熔焊的特点 （1）温度控制精确，稳定。 （2）运行受外界电源波动影响小，爬行比较平稳 。 三、工艺流程 1、检查设备→选择焊接参数→施焊→质量检验→确定焊接参数。 2、检查电源、焊机及压力表等工具。焊机在焊接过程中速度要保持平稳，防止因过快或过慢导致漏焊、焊焦或焊穿。 3、选择焊接参数。根据以往经验，选择4m/min的焊接速度，温度为：350 5、施焊操作。将焊机在搭接好的防水板上调试好后，开始焊接。焊缝宽度16mm、17mm，搭接宽度不小于100mm，焊接均匀连续， 四、质量标准及质量检验 1、检验标准 焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力为0.25MPa，保持该压力不少于5分钟，允许压力下降20%。如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。 2、检验方法 将5号注射针与压力表相连，将注射针直接插入中间空腔内，用热熔橡胶对注射针周边进行密封，用打气筒进行充气，在规范要求的压力和时间控制范围内观察压力下降情况。 3、检验结果 在压力达到0.25Mpa，保压5min的情况下，压力表指针没有摆动、压力保持不变（肉眼观察），焊缝质量检验结果为合格。 4、不合格焊缝的处理 如压力下降过快，说明有未焊好处。处理方法：用肥皂水涂在焊缝上，往中间空腔充气，对有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。 五、施工注意事项 1、在防水施工正式开工前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产，试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 2、焊接完毕后，立即将风机喷嘴拉移到外面，防止热风吹向上下工作轮及机体部位，防止损坏机体。 3、停机前，必须先将调温旋钮调到最小（0位），风吹数分钟冷却到自然温度为止，方可停机关闭电源，防止反传余热，损坏机件。 4、已铺好的塑料防水板，应及时施工保护层并采取有效的保护措施，不得损坏，以免造成后患。 5、内衬钢筋绑扎时应设临时挡板以防止机械损伤防水板，一旦发现塑料防水板被损坏，应及时采取焊贴覆盖等补救措施。 6、内衬混凝土施工及模板安装时应防止损坏塑料防水板。振捣棒不得直接接触塑料防水板；侧墙混凝土浇筑时，应注意混凝土的浇筑方法，防止破坏塑料防水板。 7、提高操