建筑工程动工清水混凝土施工工法.docVIP

清水混凝土施工工法 1 前言 随着建筑设计师们不断对建筑追求完美的形态体现与视觉效果，清水混凝土饰面朴实的形态、浑然天成的效果、厚重与清雅的建筑风格越来越被大多数人接受。同时清水混凝土工程属于绿色建筑系列，它坚持以混凝土一次成型，不做任何修饰，体现出“素面朝天”的品位，将环保理念贯穿于整个建设施工过程。 正是因为清水混凝土工程是使原本隐藏在内部的混凝土作为外装饰效果全面显露出来，为其施工带来了一定的难度，可变因素之多，混凝土表面容易出现色差斑点、气泡、阳角黑疤、粗面无光、根部漏浆、线盒周边失水、失浆、表面锈迹等质量缺陷，造成饰面清水混凝土的失败。由于目前国内清水混凝土工程还没有验收标准，中建八局广西公司在深圳大运中心（主体育场）工程项目大胆创新，实施样板引路，总结出了一套较为完整、科学、先进、可靠的施工工法，并成功地得到了工程实践检验。 2 工法特点 该工法针对清水混凝土柱、清水混凝土墙的特点，阐述了钢筋工程施工、模板选择及模板支撑体系施工、混凝土工程施工、结构接槎位置处理、根部处理、成品清水混凝土养护及保护技术和措施的阐述。 3 适用范围 本工法适应用框架剪力墙、框架柱结构的建筑，混凝土要求达到饰面清水效果的现浇钢筋混凝土结构工程。 4 工艺原理 4.1通过对钢筋工程的质量控制，避免出现漏筋、确保钢筋保护层厚度，防止出现钢筋锈蚀产生锈斑，污染混凝土表面。 4.2通过对模板体系的选用及安装质量控制，采用的模板体系为中建柏利钢框木模体系，面板选用芬兰进口wisa板，控制模板安装的平整度、垂直度，模板的拼缝之间粘贴双面胶带, 采用佰利卡具卡紧,对拉螺栓加固定，防止水泥砂浆从拼缝处渗出，出现漏浆。 4.3对拉螺栓杆件选用T16螺栓，施工时安装塑料套管，在塑料套管的两端头套上塑料堵头套管，并在堵头上粘上海绵垫，防止了堵头处失水、失浆现象。 4.4通过对混凝土配合比的优化及混凝土浇筑的质量控制，通过对单位胶凝材料总量、单位用水量和水灰比、粉煤灰掺入量、砂率及外加剂的用量控制及选用，防止出现色斑、色差等质量缺陷。控制混凝土的塌落度、混凝土浇筑方法及振捣方式的控制，防止出现混凝土的质量通病。 4.5混凝土的成品保护措施，混凝土拆模后立即用塑料薄膜包裹，阳角采用10cm的木夹板进行全高保护。 通过采取以上措施，从而达到清水混凝土一次成型，不做任何修饰。 5工艺流程及操作方法 5.1清水混凝土施工工艺流程 图5.1 清水混凝土施工流程图 5.2钢筋工程施工操作要点 （1）钢筋制作，控制好箍筋、拉筋的下料和绑扎，不得有正超差，负差控制在5mm内，其他箍筋和拉筋的下料也必须严格控制，外形尺寸应考虑钢筋绑扎时层间对混凝土构件截面的相互影响，墙体拉接钢筋不得超长，柱子箍筋不得超大，确保混凝土构件的钢筋保护层厚度满足清水混凝土设计要求。 （2）钢筋除锈,钢筋下料前,采用钢丝刷进行全面除锈工作。 （3）钢筋绑扎，竖向钢筋绑扎完成后，标定明缝条位置，水平筋、箍筋、拉筋等需避让，以免保护层偏薄，造成漏筋；所有钢筋扎丝的弯钩应弯向混凝土内。 （4）钢筋保护层垫块，1)梁侧、墙、柱钢筋均采用塑料环圈；垫块按照＠600（梅花形）布置，不得漏放；钢筋保护层厚度不得出现负差。 5.3模板工程施工 图5.2 柱、墙模板安装工艺流程图5.3.1柱、墙模板安装施工工艺流程 图5.2 柱、墙模板安装工艺流程图 5.3.2 （1）明缝条的安装，择钢制可拆卸明缝条，保证明缝条在浇筑完成后顺利取出，而不会将棱角破坏。安装明缝条时，首先在模板面上精确定位，依据定位线设置定位卡尺，将加工好的明缝条顺着定位卡尺安放，为防止中间起拱，螺钉应从中间向两边钉，钉距100mm。安装完成后，用玻璃胶将明缝条与板面的细微缝隙封堵严密，确保该缝不漏浆、不失水。 （2）预留孔、洞及线盒的安装，依据预埋的孔、洞、套管和线盒位置，在清水模板大样图上详细注明其位置，便于模板加工及安装时精确测量并划出位置线，依据预埋的钢管和线盒将来外露形状，用维萨板裁成同其外形形状相同且比外形尺寸大3mm的板块，将该板块与模板固定，模板支设完成后，从另一边精确调整所需预埋的钢管和线盒，使其处于附加板上，并将所需预埋的钢管和线盒固定牢固，同时用玻璃胶缝隙封堵严密。 （3）强面模板与洞口模板接缝的安装，当遇有门、窗、安装预留洞口时，首先要对洞口模板进行严格的检查，检查内容包括：模板安装的牢固性、模板的刚度、模板与原浆混凝土模板接触面的平整度、垂直度、镶缝胶条的镶贴等进行逐一检查并做好记录，确保该接触面接触紧密不漏浆。 （4）混凝土施工缝处模板的安装，对支撑模板的基层进行严格找平，并测量标高，在模板底部事先镶贴密封胶条，对将与模板面接触的混凝土面进行检查，确保其顺直平整，并保证模板面与已浇筑的混凝土面严密结合。 （5）模板的必须清理