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钣金模具综合实验 姓名：张兴亮 班级：0512301 学号：051230128 指导教师：金霞 时间：2015年12月24日 1.1 实验过程和实验对象： 整个钣金综合大实验包括两个部分：有限元模拟实验和冲压成形过程实验。 有限元模拟实验采用ESI/PAM-STAMP2G软件，为标准的单动或双动冲压过程。对于本次模拟实验包含两个成形过程：压边（Closing）和拉延（Drawing）。 有限元模拟过程为模拟盆形件（底部为圆形、矩形、梯形、外凸多边形都可以）的成形过程，整个模拟过程中包括了凸模(PUNCH)、凹模(DIE)、压边圈(HOLDER)，以及板料(BLANK)，有限元模拟板料的材料参数可以从PAM-STAMP2G软件的材料库中选取。 有限元模型几何尺寸： 凹模腔体的尺寸：如图1 140 140 3013040 30 130 40 35R = 10 35 R = 10 100图1 凹模的几何形状 （mm） 100 初始平板料的几何尺寸及其单元尺寸：如图2 100 100 图2 初始平板料的有限元网格（mm） 1.2 钣金模具综合实验报告的基本内容： 有限元模拟实验基本过程： 1.1CAD建模： 采用DYNAFORM/DFE功能模块进行几何建模 1.2CAE 建模： 将DYNAFORM/DFE生成的凸模，凹模，压边圈等工具网格导入PAM-STAMP2G中；如图3 图3 有限元模拟参数基本设定过程说明： 创建板料： 1.1在visibility窗口选中Property10，右击选中information,对选中的的部件进行重命名，并在对应的组中选择相应的的选项如图4，表1 图4 1.2 ProjectObjectsBlank holder，单击Nodes 按钮，则视图窗口中出现各节点，单击 Set-upBlank，点击新建按钮，在弹出的 New object 中保持默认设置，单击 ok （图5）。 在新建的Blank editor 中选择Four points，按 ABCD 的顺序在视图窗口中选择所需要 生成的板料的四角点，将Automatic meshing前的对号去掉。 Open the mesh size wizard， 输入最小板料厚度和最小滑移半径，确定 1.3切换到 Blank editor 的Material界面，在Material law中添加材料（图9），在Rolling ection 中选择X的正向，输入板料厚度，确定最后所创建的板料（图 10）。 创建局部坐标系 2.1单击 Set-upTools，点击 Global System 后面的 Frame（图11），在 New object 中 重命名为forming，确定（图 12）。 图11 图12 工具定位 3.1在GeometryTransformationsAuto positioning（图17）中对各部件进行定位，图 18为单动拉伸示意图，参照图 18对各部件定位后效果图如图 19，Die和 Blank间距 为1.5mm，Blank和Blank holder间距为0.5mm，Blank holder和Punch 间存在一定的 间距。 4宏模板的引用 4.1单击 Set-upProcess（图13），单击加号 Data setup macro，在High_Quality文件 夹中选择 SingleAction.ksa，在 Customize 窗口中选择相应的选项如图 14。双击 Blankholder stroke输入压边圈的行程 0.01mm（图 15），双击 Blankholder force 输入压 边力20KN（图16），保存。 单击Set-upProcess后的图标Objects attributes，复制StampingDieImposed velocity， 粘贴到StampingBlank holderCartesian kinematics 下。点kinematics check 按钮进行 运动核对，看各部件运动是否与所设定的一致，单击如图 18所示按钮开始运动校核。 5求解器的设定 5.1单击 Set-upsolver，单击hosts，再单击menu里的“+”，在 Label for this host 输入 求解名，在configuration 下Machine中如果系统是 64为的在Operating system 设定为 64-bit，在solver里设定如图 19和 20，在 Launch 里So