TPM全面设备预防保养讲义.pptVIP

六 TPM的自主维修渐进过程 初始清洁 对问题根源的攻关对策 临时基准与规范的编制 总点检 自主点检 整理整顿规范化 自主管理的深入 将军集团员工的“清洁”哲学 第一是清洁，第二是清洁，第三还是清洁； 清洁意识 清洁时间 清洁得法； 清洁就是维修； 让最肮脏的地方最干净。 赛格三星的“清洁”观 TPM是“行动的理论”，TPM是最常见和最小活动就是“清扫”。然而，我们决不能忽视。 1、清扫就是转变“环境面貌”，创造干净、整 洁、明亮的工作场所，树立企业形象； 2、清扫就是设备点检，通过清扫找出微小缺 陷，排除故障隐患； 3、从更深层去看，清扫就是解除思想上的懒 惰，养成勤奋的工作作风。 七 减少六大损失，提高设备综合效率 六大损失： 设备故障 安装调整 空转/短停 速度降低 加工废品 初期不良 七 减少六大损失，提高设备综合效率 设备综合效率 =时间开动率X性能开动率X合格品率 时间开动率=开动时间/负荷时间 负荷时间=日历工作时间-计划停机时间 性能开动率=净开动率X速度开动率 净开动率=（加工数量X实际加工周期）/开动时间 速度开动率=理论加工周期/实际加工周期 合格品率=合格品数量/加工数量 TPM推进的三阶段 准备发动：（产品设计） 创造适宜的环境，概念开发，人员培训，全面发动； 落实推进：（产品制造）