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印刷位员工常见不良行为 印刷位PCB板拆封太多/6S混乱 危害： a)PCB容易刮伤、容易沾异物，影响印刷质量。 b)PCB拆封太多暴露时间长，PCB容易氧化。 * 印刷位员工常见不良行为 印刷位PCB板摆放混乱 危害： a)PCB容易刮伤、容易沾异物，影响印刷质量。 * 印刷位员工常见不良行为 机器内放杂物 危害： a)机器内部在工作时是运动的，杂物容易掉到机器里，造成印刷机损坏。 * 印刷位员工常见不良行为 手机伸进机器内部 危害： a)机器在工作时轨道和平台都是运动的，如果手伸进机器内部极容易卡到手（之前出现过这种事故） * 印刷位员工常见不良行为 机器内部有锡膏 危害： a)在机器内部有锡膏很容易沾到PCB板上，造成金手指上锡。 * 印刷位员工常见不良行为 搅伴刀上的锡膏没有刮干净，就被擦试掉了！！ 浪费！！ 杜 绝 浪 费 从 点 滴 做 起 ！ * 清洗钢网流程 b)离线清洗 9、IPQC确认OK后，印刷员需要在 《印刷位记录表》的“离线清洁钢网” 栏中填写清洗时间，再给IPQC签名 确认。 IPQC确认 * 印刷位的工作流程 三、印刷位的工作流程 锡膏的搅拌流程 手机板实况生产流程 清洗钢网流程 印刷不良品处理流程 印刷机的日常保养 * 印刷位的工作流程 印刷不良品处量流程 1、在生产中如果出现有少锡、连锡 、偏位、抹板等不良时，需要把不良 板放在托盘架上。（30分钟内必须清 洗完） * 印刷位的工作流程 2、左图就是抹板的样图。 3、清洗不良品前先准备几个塑胶 料带。用来刮板上的锡膏。 （也可以用搅伴刀来刮锡膏，用塑 胶料带方便） 印刷不良品处量流程 * 印刷位的工作流程 4、刮锡膏时需要注意： a)只能朝同一个方向来刮，不能来 回刮。(如果来回刮的锡膏刮不干净） b)刮锡膏时尽量不能往有金手指的 地方刮。 C）需要戴手套，避免锡膏沾到手上。 印刷不良品处量流程 * 印刷位的工作流程 酒精 印刷不良品处量流程 5、锡膏刮干净后，用静电刷沾酒精 把PCB上的残留锡膏清洗干净。清洗 时要注意清洗的顺序：从上到下、从 左到右。 * 印刷位的工作流程 印刷不良品处量流程 6、清洗完后，需要用无尘纸把PCB 上的酒精擦试干净。（双面都要擦试） * 印刷位的工作流程 印刷不良品处量流程 7、把酒精擦试干净后，需要用离子汽枪 把PCB吹干。（如果PCB不吹干，哪么 PCB上残留的酒清就会氧化焊盘，造成焊 接不良） 8、PCB吹干后，交给跟线IPQC用显微镜 检查。检查是否清洗干净、是否有残留酒 精。如果检查不合格需要按上述步骤重新 清洗一遍。 * 印刷位的工作流程 印刷不良品处量流程 9、IPQC检查合格后，IPQC需在PCB 板边上用黑色的油性笔打实心三角形 “ ”作记号。方便追溯产品质量。 11、清洗板印刷后需要用电子显微镜 100%全检。 * 印刷位的工作流程 印刷不良品处量流程 12、清洗板需要在2个 小时内完成两面的回流 焊接。 * 印刷位的工作流程 9、IPQC确认OK后，印刷员需要在 《印刷位记录表》的“清洗不良板” 栏中填写清洗记号、数量、清洗时 间再给IPQC签名确认。 IPQC确认 * 印刷位的工作流程 三、印刷位的工作流程 锡膏的搅拌流程 手机板实况生产流程 清洗钢网流程 印刷不良品处理流程 印刷机的日常保养 * 印刷位的工作流程 印刷机的日常保养 目的： 减少设备磨损,延长使用寿命,保证 设备连续稳定运行，确保印刷质量 1、印刷机的日常保养首先要把机器 外观擦干净。用无尘纸沾少量酒精 把外壳工作台面的残留物清理干净 （注意严禁使用洗板水擦试机器） 2、检查印刷机的散热通风口，因为 通风风扇一直在转动，通风口会吸附 很多灰尘和其它杂物。所以每天要清 洁通风口。 （如果通风口堵住，机器散热不良设 备温度升高，导致机器不稳定。） * 印刷位的工作流程 印刷机的日常保养 3、每天工作前需要检查机器酒精壶 内的酒精。查看壶内的酒精库量不能 低于红色警戒线。 （如果酒精量太少，印刷机在自动清 洗模式时钢网就会洗不干净。钢网清 洗不干净就导致印刷下锡不良，最终 印刷出来的产品就会少锡、漏印。） 4、每天工作前还需要点检印刷机的气 压是否在(0.4-0.7Mpa) 。如果气压 不在这个范围则做好记录通知技术员。 * 印刷位的工作流程 印刷机的日常保养 5、检查完相关参数后，开 始对印刷机内部进行保养 需对以下部位进行擦试： 网框后导轴、固定钢网气缸、 网框左支板、网框右支板、 网框前导轨、锁紧气缸。 * 印刷位的工作流程 印刷机的日常保养 6、每一班最少要清洗一次刮刀。 a)印刷员先把刮刀拆下来，拆下来 时需要双手操作。 b)把拆下来的刮刀拿到钢网