冶金企业隐患排查图解—特种设备.pptVIP

叉车事故统计 塔机在安装、增加塔身标准节之前应对结构件和高强度螺栓进行检查，若发现下列问题应修复或更换后方可进行安装： a)目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹； b）连接件的轴、孔严重磨损； c)结构件母材严重锈蚀； “另外两名工人在吊篮外紧贴着吊篮，脚蹬着铁笼底，双手握住钢筋，由塔吊从地面吊往50米高的桥墩上。当时，塔吊司机已经把吊篮拉到顶了，还接着操作，突然钢丝绳断了，工人们直接从高空摔下来了。”一名目击工友说。 防止溜车或者受风力影响。 1 动臂变幅的塔式起重机，应装设幅度指示器，应能正确指示吊具所在的幅度； 2 动臂的支承停止器与动臂变幅机构之间，应设连锁保护装置； 4 起重臂根部铰点高度大于50m 时，应安装风速仪，当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业警报；风速仪应安装在塔机顶部不挡风处。 事故经过： 2010年11月9日下午16：30分左右，某厂棒材车间点检站职工薛**通过调度安排天车工徐**到车间成品跨西侧吊运槽钢。吊装前薛通知工作场所人员离开，待天车吊稳起到大约5米高后，薛指挥天车鸣笛从西往东行走，当天车行至临近东侧备件棚上方时，发现赵**突然从备件棚内走出，薛急忙喊躲开，赵听到喊声抬头看时，吸在天车磁块上的一根3米长槽钢掉下，槽钢一端先落地，另一端在倾倒过程中砸在赵背部。 事故原因： 1、赵在吊装区域未认真确认周围情况，在天车吊装重物时在天车下行走是造成事故的直接原因。 2、薛在指挥天车作业时未对现场人员撤离情况进行确认是造成事故的主要原因。 案例：某单位仓库一台15／3t吊钩电动双梁桥式起重机起吊钢材出库，当班司机在未对起重机各机构凸轮控制器以及交流保护柜各主要部件进行检查的情况下，便合上起重机总闸开关，而此时副钩起升控制器手柄不在零位(处在上升位置)，并且副钩起升高度限位器又失去保护功能，不能使其停止上升，导致吊钩冲顶坠落事故。分析事故原因为：第一，起重机主接触器的主触头粘连，导致副钩起升高度限位器失去安全保护功能；第二，当班司机违反起重机械安全操作规程，安全意识差，没有在班前作安全检查，就合上电源开关，致使控制器手柄未置于零位的副钩突然上升，导致事故发生。 行程限制器：防止电葫芦发生撞车或限制在一定范围内行驶的保险装置。它一般安装在主动台车内侧，主要是安装一个可以拨动扳把的行程开关。另在轨道的端头（在运行限定的位置）安装一个固定的极限位置挡板，当电葫芦运行到这个位置时，极限挡板即碰触行程开关的扳把，切断控制行走的电源，再合闸 露天工作的起重机上的电气设备应采取防雨措施。（岳振华被扇叶卷进衣服） 事故原因：1、安装的保护器电源接线焊接点处未装绝缘套管，也未采取其他绝缘保护措施，致使保护器出现漏电。 2、未进行接地或接零。 3、在发现用电设备出现漏电故障进行检修时未按安全要求切断电源，检修人员未穿绝缘鞋，违章穿短裤、拖鞋，且又违反安全规定站在钢制梯子上作业，造成触电死亡。 此电葫芦起升高度限位器在两个月前损坏后，电工将其拆除一直没修复，造成电葫芦市区了超限位保护功能，使吊盘上升到极限位置继续上升，将钢丝绳拉断。 2、起重机应保证载荷与起重机结构之间保持符合有关规定的作业空间。 4、起重机和载荷在整个作业中的位置 5、起重机作业地点应考虑可能的危险因素、实际的作业空间环境和地面或基础的适用性； 6、起重机所需要的安装和拆卸； 7、当作业地点存在或出现不适宜作业的环境情况时，应停止作业。 经发局发垃圾费拉发电机发电房间啊 承包方宁夏天信建设发展股份公司的1台1000吨履带式起重机在作业过程中突然倾倒，造成在现场检查工作的肃州区委副书记、酒泉工业园区管委会主任于永东等5人当场被砸身亡，1人受伤。 事故的直接原因是起重机路基板倾斜度超标，导致吊臂倾斜，在起吊过程中产生侧向屈曲变形造成事故。 男子是大吊车驾驶员，事发前，他与工友合作种植了四棵树，在种植第五棵树时，吊臂的钢丝绳碰到了10KV高压线，工友喊男子下车看看是否“有事”.男子下车后，对钢丝绳进行了查看，随后转身准备上车将吊臂移动一下，刚刚走到车辆旁边，突然跌倒在地，随后浑身起火。吊车吊臂上还挂着一棵三四米高的玉兰花大树。吊臂距离上方的高压线不到一米。10kv应该最小距离2米。 事发时，这名工人正在指挥着一辆吊车安装管道。“当时他将吊车的钢丝绳从管道的两头穿过去并紧接着将绳索固定好，之后便站在一旁等着这辆吊车把管道吊起来放到施工大坑内。”这名工人介绍，可由于吊车的吊臂离着高压线只有半米远，而为了防止碰到高压线，这名工人就走上前指挥着这辆吊车把管道吊起来。“就在这时，吊车的钢丝绳突然就碰到了高压线上，不想吊起的管道又碰在了工人身上，致使这名工人触电。”这名工友心有余悸地介绍，而接着触电的工人就倒在了地上，随后工友们赶紧拨打了120将其送往医院抢救。?作