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钢材热处理工 高级
硫是钢中的有害元素 2
轴承钢中的碳含量一般控制在0.95%-1.05% 1
耐热钢根据组织的不同可分为铁素体型耐热钢和奥氏体型耐热钢 1
金属弹性变形是一种可逆性变形 1
弹性模量的值越大,则在相同应力下产生的弹性变形就越大 2
金属材料的弹性是一种可逆性变形 2
金属材料常见的塑性变形方式为滑移和孪生 1
疲劳断裂重视在张应力发生,疲劳裂纹往往是在零件表面发源 1
碳是有利于调质钢的冲击韧性的元素 2
屈服现象在退火,正火,调质的中、低碳钢和低合金钢中最为常见 1
金属材料在拉伸试验时产生的屈服现象是其开始产生弹性变形的一种标志 2
金属材料的应变硬化指数较大的,则加工成的几件在服役时承受偶然过载的能力就比较大 1
金属材料的弹性模量决定于金属原子的并行和晶格类型 1
罩式炉适用混合煤气加热具有热值不稳定的缺点 1
锰的脱氧能力比硅强 2
碳钢中含有一定量的锰可以起到固溶强化的作用 1
碳钢中含有一定量的硅起到降低强度的作用 2
从钢的切削性能来看,硫化物夹杂物起到有力作用 1
磷在钢中只有有害作用 2
氮与钒,钛等元素形成的氮化物可以产生弥散强化效应 1
铜是钢中常存元素 2
无论是溶解在铁素体中的氧或者是形成烟花无夹杂,对钢的塑韧性都有不利的影响 1
铜对钢的抗大气腐蚀性能有有力作用 1
小变形量的平整可以消除屈服平台,成为无屈服点钢 1
高强度低合金钢是一种含有大量合金元素具有较高强度的结构钢 2
淬成马氏体的钢低温回火后的显微组织为回火索氏体 2
镍在改善钢的冲击韧性方面有突出作用 1
淡化处理时提高零件疲劳强度和耐磨性的有效方法1
在提高轴承钢质量方面,最主要的是提高轴承钢的接触疲劳寿命 1
刚才在加热时表层易发生脱碳,这是由于加热炉内还原气氛严重所引起的 2
钨系高速钢在高温下脱碳倾向比钼系大 2
所有高速钢中均含有C.r 1
奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢相比,有较高的屈服强度 2
马氏体不锈钢可作液氮或更低温度工作的压力容器 2
面心立方金属的滑移系比体心立方金属的少,故塑性不如后者 2
材料强度越低,其喷丸效果越好 2
屈服强度和抗拉强度是表征金属强度的两项指标 1
在碳钢中假如合金元素能改变其使用性能和工艺性能 1
合金元素碳和氮与铁形成代位固溶体 2
碳结构钢因炼钢中脱氧程度不同有沸腾钢,半镇静钢和镇静钢之分 1
含碳量愈高和提高淬透性的合金严肃愈多,钢的焊裂倾向愈小 2
热轧双相钢是指在热轧状态下直接得到双相组织者,这样就可以免除退火工序 1
细化晶粒不仅降低钢的屈服程度,而且增大钢的断裂程度 2
马氏体形态对马氏体强度的影响不大,但是对马氏体的断裂却有显著影响 1
未淬透的零件比淬透的零件具有较好的综合机械性能 2
钢中的氧有利于钢的冲击韧性 2
奥氏体的初始晶粒度是指加热时奥氏体转变过程刚刚结束事的奥氏体晶粒的大小 1
晶粒容易长大的成为本质细晶粒钢,晶粒不容易长大的成为本质粗晶粒钢 2
马氏体是奥氏体在冷却速度较慢的情况下形成的,也就是在临界点以下较高的温度范围内形成的 2
影响C.曲线的因素有含碳量,合金元素及加热条件 1
R值是衡量板材深冲性能的主要指标,其值大小主要取决于板材有力结构的强弱 1
当过冷度较大是,过冷奥氏体的稳定性越大 2
上贝氏体根据其在显微镜下所呈现的形态,又称为针状贝氏体 2
淬火通常作为成品或半成品的最终热处理 2
碳钢在退火,正火时的保温时间应比合金钢长些2
各种钢制工件的淬硬层深度需按其工作条件而定,并非一律要求全部淬透 1
回火基本上是热处理的最后一道工序,而且对钢的最后性能有重大影响 1
碳工具钢都属于优质钢 1
韧脆转变温度是一个温度点 2
体心立方金属及其合金存在低温脆性 1
间隙溶质元素溶入铁素体基体中,钢的韧脆转变温度降低 2
硬度是金属独立的力学性能 2
压入法硬度值是表征金属塑性变形力及应变硬化能力 1
洛氏硬度用不同标尺测定的硬度值可以直接比较 2
金属努氏实验与显微维氏实验一样,都是显微硬度试验方法 1
屈服现象在淬火的高碳钢中最为常见 2
面心立方金属的屈服现象比体心立方更明显 2
不能热处理强化的金属材料都可以用应变硬化方法强化 1
抗拉强度只代表金属材料所能承受的最大拉伸应力 1
罩式退火装炉时必须将同一厚度规格的钢卷才能装一炉 2
罩式炉退火只有在冷密封测试通过时才能进行加热 1
罩式炉出炉前可以不进行安全吹扫 2
运卷车上可以重叠堆放钢卷 2
焦炉煤气的发热值比高炉煤气高 1
碳素结构钢根据质量要求不同而分为A,B,C,D 四个等级 1
原料卷堆放应遵循上宽下窄,上厚下薄的原则 2
无论退换机组设备处于何种情况,氮气总管截止阀必须处于打开状态,不得随意关闭 1
冷轧成品的横向力学性能通常比纵向性能好
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