生产井井下工艺管柱结构原理与工具功能介绍.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * 喷嘴将动力液高压势能转变为高速动能 喉管内高速动力液和低速产液混合，进行动量交换 扩散管内将动能转变为压能 八、射流泵 3、射流泵主要部件结构 3-1/2″油管 2.813″循环滑套 1）下入射流泵生产管柱（滑套打开）； 2）投入射流泵，环空打压验封，验证射 流泵及密封效果； 3）从套管注入动力液，返循环生产。 4、射流泵采油生产管柱图 顶部封隔器 隔离封隔器 生产滑套 生产滑套 八、射流泵 5、射流泵匹配的滑套类型 八、射流泵 6、地面配套设施及流程 平台注水泵泵参数 注入流量 注水泵额定泵压 流程承受压力 射流泵井 地热水 套管翼阀 流程 注水泵 高压泵 流量计 八、射流泵 (1)采油生产-新井试油-排液诱喷/采油生产； (2)针对油井酸化作业后的残酸排液； (3)酸化解堵清洗近井地带杂质，将聚集在井筒中的垢物、油层的堵塞物及残酸由洗井液携带出地面,保持注水井井筒和井底附近的清洁，能够起到降低注水压力的目的。 7、射流泵应用范围 八、射流泵 8、射流泵应用优点 八、射流泵工艺 (1)射流泵钢丝作业投捞方便； (2)适用于大斜度井及水平井； (3)泵体外形尺寸较小、结构相对简单； (4)适用于含砂、高油气比及稠油井的采油生产； (5)现场施工作业容易，检泵调参作业方便。 1、防蜡管柱结构 高强度油管挂 井下安全阀保温护套 热障过电缆封隔器 座落接头 隔热油管 3-1/2″油管 高强度油管挂 4-1/2″BTC隔热油管 井下安全阀保温护套 4-1/2″BTC隔热油管 热障过电缆封隔器 4-1/2″BTC隔热油管 普通油管及配套井下工具 井筒散热软件模拟计算 八、防蜡工艺 3、隔热油管具有良好的保温特性 双层管抽真空，能够减少管柱流体热损失，具有良好的保温效果。加拿大诺曼维尔斯油田和美国康菲在北极地区油井2006年进行真空隔热油管防蜡，井口温度从10.6℃提升到16.1℃。下入深度越深，井口温度提升越高。 隔热油管保温防蜡技术作为一种 经济型、安全型防蜡工艺，越来越受 到重视。 八、防蜡工艺 不同厚度涂层在不同热原温度下的隔热效果 2、热障材料优选 隔热效果与涂层厚度和热源温度都近似成线性关系 A 0.6 mm B 0.4 mm C 0.3 mm D 0.2mm 热源温度(℃) 100 125 150 175 200 12.5 25.0 37.5 50.0 62.5 温度(℃) 八、防蜡工艺 渤海油田某生产井不同排量下隔热油管使用效果 相同条件下使用隔热油管，井口流体温度比使用常规油管要高 排量(m3/d) 温度(℃) 八、防蜡工艺 动态管流实验：竖直管线中的原油结蜡速率随着原油温度的不断降低而增加 不同油温条件下的结蜡速率(环境温度10℃) 凝固点 结蜡高峰区 析蜡点 八、防蜡工艺 随着隔热油管下入深度的增加，井口流体温度呈线性增加 渤海油田某生产井隔热油管下入不同深度温度剖面 温度(℃) 20 30 40 50 60 400 800 1200 1600 下入45m 下入100m 下入200m 下入300m 下入800m 泵挂深度(m) 八、防蜡工艺 隔热油管视导热系数变化时接箍热损失 隔热性能等级 隔热油管视导热系数/(W/(m ·℃)) 热损失 /(W/m) 接箍散热比例/(%) A 0.080 223.3 12.82 0.070 210.4 13.61 0.060 167.0 14.64 B 0.050 178.6 16.03 0.040 130.1 18.03 C 0.030 135.3 21.15 0.020 107.1 26.72 D 0.013 83.6 34.22 0.006 56.2 50.93 E 0.004 47.5 60.29 0.002 38.3 74.74 隔热油管接箍散热缺陷对隔热管柱全过程保温影响很大 八、防蜡工艺 一、井下生产管柱类型 二、电泵生产井井下工具介绍 三、注采工艺管柱及工具介绍 目录 一、同井采注管柱工艺 4 1/2油管 活动接头 潜油电泵 保护器 潜油电机 变扣 分流器 6 插入密封 变扣 2 7/8油管 3.25 插入密封 采水层 注水层 ⒈同井采水注水管柱 适应套管： 9-5/8″ 采水量： 2500 m3/d 注水量： ≤800 m3/d 注水工作压力：≤12 MPa ⑴ 功能特点 实现采水、注水管路独立生产； 井下分层封隔管柱丢手，与采水管柱 独立，便于检泵作业； 可以实现大排量采水。 ⑵ 技术参数 特殊Y接头 过电缆封隔器 油层保护单流阀 丢手注采工具 注气\水层 内层油管 外层油管