管道试压方案-工艺管道..docVIP

泰州东联化工有限公司 泰州滨江项目 管道试压方案 编制： 审核： HSE： 批准： 中国化学工程第十四建设有限公司 二零一三年十一月二十五日 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc354993729 第一章 编制目的及依据 PAGEREF _Toc354993729 \h 3 HYPERLINK \l _Toc354993730 第二章试压原则、程序 PAGEREF _Toc354993730 \h 3 HYPERLINK \l _Toc354993731 第三章 劳动力计划及试压用材 PAGEREF _Toc354993731 \h 7 HYPERLINK \l _Toc354993732 第四章 试压盲板计算及参数 PAGEREF _Toc354993732 \h 8 HYPERLINK \l _Toc354993733 第五章 管道强度试验 PAGEREF _Toc354993733 \h 9 HYPERLINK \l _Toc354993734 第六章 质量保证措施 PAGEREF _Toc354993734 \h 10 HYPERLINK \l _Toc354993735 第七章 HSE技术措施 PAGEREF _Toc354993735 \h 12 第一章 编制目的及依据 1.1 编制说明 *******项目，由*****公司投资，***********公司承担重油罐区（一、二）及输煤泵棚的施工任务。目前，管道安装工作已经接近尾声，在进行管道试压前，必须进行合理分段，选取断开点，制定合理的压力试验措施，按期保质完成试压任务。具体的试压包清单见附件一；可能根据现场条件拆分或者合并若干试压包，应以最终试压时为准。 1.2 编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010） 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2001） 《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93） 《压力管道安全管理与监察规定》［劳动部（1996）140号］ 《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003） 《压力管道规范 工业管道》（GB/T20801.4-2006） 第二章 试压原则、程序 2.1试压原则及程序 管道安装完毕，应按设计规定对管道进行强度及严密性试验，管道的压力试验按试压包要求进行。 2.2 试压前检查 检查内容有： （1）管道试压、吹扫前所有管道安装完成并按照流程逐一核实确认。 （2）需试压的管道无损检测记录，热处理记录齐全且经过复核确认。 （3）现场的三查四定工作已经完成，管道的管托及支架已按设计要求安装固定，现场隔离、安保工作落实到位。 （4）所有阀门已经试压合格，安全阀调校合格，试压使用的压力表已经过校验、检定，同一压力系统的管道在试验前应准备多于两块且精度不低于1.5级的压力表，试压用的临时接管的焊接接头在必要时须经无损检测合格。 （5）不能参与吹扫、试压的设备接口已经断开，加装盲板的位置已经加装到位，对于需要保护的设备及仪表已采取了保护和隔离措施。 （6）管道系统施工完毕，符合设计及有关规范的要求； (7) 焊接工作结束，并经检验合格； （8） 焊缝及其它应检查的部位，须经涂漆和保温； （9） 管线材质、规格、壁厚系列应符合图纸及设计要求； (10) 核对流程是否正确，一次部件是否完成； (11) 按配管图核对管线尺寸、阀门和部件尺寸应符合要求； (12) 凡不合格处要及时处理，做好记录，检查合格后方可进行压力试验。 (13) 临时盲板选用与设置是否合理。 （14）对管道试压的操作人员必须进行专项安全技术交底。 管道压力试验使用的盲板法兰的最小厚度（mm） 试验压力 标准法兰公称直径 Kg/cm2 MPa ≤50 80 100 150 200 250 300 350 400 ≥450 ≤4 0.41 6.4 6.4 6.4 10 12.7 12.7 12.7 12.7 13 6 0.61 10 1.02 12.9 12.9 14 2.3 试验范围的确定 2.3.1 按试压包要求做系统和区域液压试验。 2.3.2 试压范围确定后，应按试压包流程图上做出的标记，加盲板、装压力表和放空点。 2.4 压力试验 2.4.1液压试验使用的介质为洁净水，环境温度宜在5℃以上，否则应采取防冻措施。 2.4.2 液体压力试验压力为设计压力的1.5倍。 2.4.3 液体压力试验时，安置两块经校验合格的压力表，精度不低于1.6级。一块压力表放在系统最高处，一块压力表放在泵出口