塑料成型工艺与模具设计课后答案.doc

夏传熙编写 第 PAGE 8 页 DATE \@ yyyy-M-d 2012-3-7 高分子聚合物结构特点与性能 问答P19 高分子聚合物链结构有哪些特点？根据链结构的不同，高分子聚合物可以分几类？ 答：高分子聚合物是以分子较小的有机分子，通过一定条件聚合成一个个大分子链结构。其特点是高分子含有原子很多，相对分子质量很高、分子很长的巨型分子。聚物中大分子链的空间构型有三种类型，线型、支链状线型及体型。线型聚合物 热塑性塑料为多，具有一定弹性；塑性好。易于熔胀、溶解。成型时仅有物理变化，可以反复成型。体性聚合物 热固性塑料为多，脆性大、弹性好，不易于熔胀、溶解。成型时不仅有物理变化，同时伴有化学变化。不可以反复成型。 根据聚集态结构的不同，高分子聚合物可以分成哪几类？试阐述其结构特点和性能特点。 答：分为结晶型和无定型两类。结晶型聚合物的分子与分子之间主要为有序排列。由“晶区”和“非晶区”组成，晶区所占的质量百分数称为结晶度。结晶后其硬度、强度、刚度、耐磨性提高，而弹性、伸长率、冲击强度降低。聚合物的分子与分子之间无序排列结构。当然也存在“远程无序，近程有序”现象，体型聚合物由于分子链间存在大量交联分子链难以有序排列，所以绝大部分是无定型聚合物。 什么是结晶型聚合物？结晶型聚合物与非结晶型相比较，其性能特点有什么特点？ 答：结晶态聚合物是指，在高聚物微观结构中存在一些具有稳定规整排列的分子的区域，这些分子有规则紧密排列的区域称为结晶区，存在结晶区的高聚物称为结晶态高聚物。 这种又结晶而导致的规整而紧密的微观结构还可以使聚合物的拉伸强度增大，冲击强度降低，弹性模量变小，同时结晶还有助于提高聚合物的软化温度和热变形温度，使成型的塑件脆性增大，表面粗糙度增大，而且还会导致塑件的透明度降低甚至消失。 什么是聚合物的取向？聚合物的取向对其成型物的性能有什么影响？ 答：当线型高分子受到外力而充分伸展的时候，其长度远远超过其宽度，这种结构上的不对称性，使题目在某些情况下很容易烟某特定的方向做占优势的平行排列，这种现象称为取向聚合物取向的结果是导致高分子材料的力学性能，光学性质以及热性能等方面发生了显著的变化。在力学性能中，抗张强度和挠曲疲劳强度在取向方向上显著增加，而与取向方向垂直的方向上则显著降低，同时，冲击强度、断裂伸长率也发生相应的变化，聚合物的光学性质也将呈现各向异性。 什么是聚合物的降解？如何避免聚合物的降解？ 答：降解是指聚合物在某些特定条件下发生的大分子链断裂，侧基的改变、分子链结构的改变及相对分子质量降低等高聚物微观分子结构的化学变化。 为了避免聚合物的降解可以采取以下措施： （1）改善塑件的加工工艺 （2）采取烘干措施，减少原材料中的水分。 （3）增加助剂（即添加添加剂） （4）提高原材料的纯度 二、塑料的组成与工艺特征 问答P31 塑料一般由那几部分组成？各起什么作用？ 答：塑料是一种以合成树脂（高分子聚合物）为基体的固体材料，除了合成树脂以外，还应该含有某些特定功能的添加剂。合成树脂是塑料的基材，对塑料的物理化学性能起着决定作用。各种塑料添加剂的作用如下： 增塑剂：削弱聚合物分子间的作用力。 填料：（1）增加容量，降低塑料成本。（2）改善塑料的性能。 稳定剂：提高树脂在热、光和霉菌等外界因素作用时的稳定性。 润滑剂：改进高聚物的流动性、减少摩擦、降低界面粘附。 着色剂：使塑料制件具有各种颜色。 塑料是如何进行分类的？热塑性塑料和热固性塑料有什么区别？ 答：最常用的塑料分类方法是按照塑料树脂的大分子类型和特性将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。 热塑性塑料主要由合成树脂（分子为线型或者带有支链的线型结构）制成，其成型过程是物理变化。热塑性塑料受热可以软化或熔融，成型加工后冷却固化，再加热仍然可以软化，可以回收利用。 热固性塑料主要是以缩聚树脂（分子为立体网状结构）为主，加入各种助剂制成，但是它的成型过程不仅是物理变化，更主要的是化学变化。热固性塑料成型加工时也可以受热软化或熔融，但是一旦成型固化后便不再能够软化，也不可以回收利用。 3.什么是塑料的计算收缩率？影响流动性的因素有哪些？ 答：计算收缩率是指成型塑件从塑料模具性腔在常温时的尺寸到常温时的尺寸之间实际发生的收缩百分数，常用于小型模具及普通模具成型塑件尺寸的计算。 影响塑料收缩率的因素主要有塑料品种、成型特征、成型条件及模具结构（浇口的形式，尺寸及其位置）等。 4、阐述常用塑料的性能特点： 1）聚苯乙烯有哪些性能？应用有哪些方面？ 答：聚苯乙烯的主要性能有以下几方面。 ①是目前最理想的高频绝缘材料。 ②它的化学稳定性良好。 ③它的耐热性低。只能在不高的温度下使用，质地硬而脆。塑件由于内应力而易开裂。 聚苯乙烯有哪些性能？应用有哪些方面？ ABC有哪些性