设备计划检修管理制度.docVIP

设备计划检修管理制度 为使设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备的使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制定本制度。 一、总则 为了保证 化工厂生产装置运行的均衡性和连续性,结合设备的实际运转状态,合理确定设备检修周期。根据设备的维修检修规程及大、中、小修间隔期，及时编制年、季、月检修计划考虑均衡产量，安排生产计划的同时要考虑设备检修的安排，当二者发生冲突时，生产计划应服从设备检修的安排，不准盲目抓生产而使设备带病运行。 设备检修要用先进的管理方法和技术手段来恢复和改善其性能，达到高效率，长期安全运行。检修必须做到安全、文明、优质、高效、节约的原则，使其达到最好的技术经济效果。 二、设备检修计划的分类 设备计划检修包括大修、中修、小修及生产装置系统停车检修和事故维修。 1、设备的小修：是对易损件或设备缺陷进行维护性的检查和修理，以保证设备的正常运行。 设备小修的内容包括： a 检查紧固零件； b检查调整零件； c 检查润滑及冷却系统； d 检查启动和传动装置； e 修理或更换阀门； f 处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料或垫片等。 2、设备的中修：是对设备的某些主要部件进行检修，并保证设备在一个中修间隔期内能正常运转。 设备中修的内容包括： a.包括小修的全部内容； b.修理或更换零部件、轴瓦； c.更换设备垫圈，密封填料和连接零件； d.修理设备的衬里和防腐层； e.校正或更换磨损部件，管件或阀门； f.根据规定对锅炉，压力容器，起重设备的检验，设备间隙的调整和电气设备的绝缘的试验。 3、设备的大修：是恢复和提高设备性能，改善设备技术状况的必要措施。 a.包括中修的全部内容； b.更换全部腐蚀的零部件； c.检查和调整设备的中心线，补强设备的薄弱环节，更换部分或全部保温材料； d.按规定对锅炉、压力容器、起重设备、电气、仪表设备进行全面检验； e.进行设备改造，提高设备性能，完善设备技术状况。 4、生产装置系统停车检修是指修理那些必须经系统停车才能进行的项目，动力设备、建（构）筑物、设备基础、公用工程、供电系统等，是对设备进行技术改造的节能改造，改善操作环境的最好时机。 三、设备检修计划制订 1、设备检修计划的制订，应根据设备的大、中、小修的间隔期及设备检查中发现和存在问题，设备状态检测的实际状况，提出本单位设备年度大、中、小修计划和系统（装置）停车大检修计划。 全公司电气设备检修计划由分管单位分别提出各自所管辖的设备的检修计划，化工装置仪表检修计划由电仪车间提出，热电装置仪表检修计划由热电车间提出。 2、各单位年度大修计划在上年度八月份提出，季度计划在季前一个月提出，月计划在上月未前五天提出，报送设备部。大检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料及工器具计划和施工作业计划（包括检修项目的先后顺序、人力、工时的安排），由设备部组织平衡，主管副总经理批准后下达，季度计划以年度计划为基础编制，检修原则上严格按计划执行，若确实需要调整变动的，必须报设备部审批，并经调度室同意后实施。大型关键项目需主管副总经理批准后方可变动，并补编施工作业计划。 3、系统（装置）停车检修计划中属大修的项目以及检修所需备件订购周期长的项目，要随年度大修计划同时提出，由设备部汇总落实编制全公司停车检修项目表，报主管副总经理批准后编制停产检修方案，下达检修计划。 4、设备大修项目的划分和确定，应符合设备维护检修规程的内容，或具备下列条件之一者，可列入大修项目。 a.设备检修间隔周期在一年以上者； b.凡设备的主要部件或其附属设备需要进行全面停车检查，更新和改装等，而工期较长者。 c.凡厂房、建（构）筑物、设备基础等需进行全面翻新，加固、防腐等而工期较长的项目。 d.凡水、电、汽或工艺管道需整条更新或改装，而工期较长的项目。 5、结合设备大、中、小修进行有关设备方面的合理化建议，实现技术改造的项目，应由设备部提出书面报告（并附图纸），编制检修计划组织实施，属重大技术改造项目要报主管副总经理批准后实施。 6、由于操作或设备事故以及其它原因引起的事故检修需临时追加检修项目时，应由本单位提出申请报设备部平衡和确定，如属较大的追加项目，需报主管副总经理批准后，在临近时间进行检修计划项目的调查，紧急项目要安排计划外突击抢修。 四、设备计划检修的组织和实施 1、设备计划检修的组织： （1）主要设备大修系统（装置）停车大检