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钢结构监理实施细则
一、 钢结构工程概况
1.1 本工程名称为厂区用地面积为 9360m2。
1.2 钢结构使用年限 50 年,安全等级为 2 级,火灾危险性为乙类,耐火等级为二级,
抗震设防烈度为七度。本工程钢结构为 3 层,屋顶相对标高为 123.000m。
1.3 参建单位:
建设单位:
管理单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
二、 钢结构实施细则编制的依据
2.1 《建设工程监理规范》(GB50319-2000);
2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
2.3 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
2.4 《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
2.5 《热轧 H 型钢和剖分 T 型钢》(GB/T 11263-2005);
2.6 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);
2.7 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002);
2.8 《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS 24:90);
2.9 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB 8923-1988);
2.10 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB 3632.3633-1995);
2.11 该工程钢结构施工图纸、设计文件及技术资料;
2.12 该工程有关合同、文件;
2.13 经审批的钢结构工程施工组织设计;
三、 监理工作的流程
1
对于本项目的钢结构施工,其质量控制是监理方工作的重点,为此,我们将对钢结
构原材料、加工制作、现场安装等进行质量控制,并提出如下质量控制工作流程。
3.1 钢结构分项工程质量验收监理工作流程
审核施工组织设计(方案)
审核投入工程的材料、设
审核施工人员的资格证、
审核试验室资质等级、检测设
备
上岗证
备及人员状况等
审核焊接工艺评定报告及
焊接工艺规程
安排专业监理工程师进行巡视、检查和
旁站
发现重大质量问题应及时通过总监下达工程暂停令、限期整改
对部分工序质量有怀疑、安排平行检验
或见证取样抽检
对需返工处理的质量事故应对
工序自检合格后报验的检
发现质量问题或工序检查不合格
处理过程和处理结果进行跟踪
查、签证、处理
签发监理工程师通知单
检查和验收
对施工单位报送的分项、分部单位工程进行
检查
资料、整理、汇总、归档
3.2 钢结构隐蔽工程质量验收监理工作流程
2
隐蔽工程施工
(承包方)
隐蔽工程
自检合格
(承包方)
验收
不合格
整改
(监理工程师)
(承包方)
合格
进行下一道工序 资料归档
四、 钢结构监理工作的控制要点
4.1 原材料及成品进场验收
4.1.1 根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001以及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81—2002等的规定,结合本工程特点,须严格控制钢结构原材料和各分项工程质量。本工程原材料包括钢材、焊接材料、紧固连接件、压型金属板、涂装材料等,原材料必须合格;钢结构子分部工程主要控制钢结构焊接、紧固件连接、钢零部件加工、钢结构安装、钢结构涂装、钢构件组装、钢结构预拼装、压型金属板等八个分项工程,各分项工程检验批应达到合格标准。
4.1.2 分项工程检验批划分:根据工程施工及质量控制和专业验收的需要按节(如钢柱、斜撑等)、按楼层(如钢梁、桁架等) 划分,预先和施工单位一起确定划分原则,对在具体操作中出现的个别问题视实际情况再行确定。
4.1.3 钢结构原材料进厂(场)的质量控制
4.1.3.1 原材料进厂(场)的质量控制要点
3
序号
材料名称
质量控制要点
·检查钢材、规格、性能,审核钢材质量合格证明文件、中文标志及检验报
钢材:
告:化学成分、屈服强度、抗拉强度、屈强比、延伸率、冲击韧性、冷弯性
能、碳当量、 硫、磷含量及截面收缩率(Z 向性能)是否符合设计及规范
钢板
1
要求。
型钢
·按设计和规范要求进行抽样复验并审查复验报告。
钢管
·检查钢材厚度、型钢的规格尺寸的偏差差是否符合要求。
·检查钢材的表面外观质量(锈蚀、麻点、划痕、分层、夹渣等缺陷)。
·检查钢材入库后标色管理是否符合要求。
·检查焊接材料品种、规格、性能,审核焊条、焊丝、焊剂质量合格证明文
件、中文标志及检验报告。
焊接材料:
·按设计和规范要求进行抽样复验并审查复验报告。
2
焊条、焊丝
·焊条、焊丝:化学成分、机械性能。低氢焊条必须有含氢量的测定报告。
焊剂、气体
抽样检查焊条及焊丝的外观(药皮脱落、生锈等缺陷)及包装质量。通过焊
接工艺评定试验确认焊材的性能是否符合设计及使用要求。
·焊剂:类别、成分、碱度型号等符合设计及使用要求。不应受潮结块。
·焊材应恒温、恒湿、干燥。
·审核质量合格证明文
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