石油炼制业清洁生产标准..doc

HJ/T 126-2003 HJ/T xx-2002 目 次 1 范围 2 规范性引用文件 3 定义 4 要求 5 数据采集和计算方法 6 标准的实施 HJ/T 126-2003 PAGE 2 HJ/T xx-2002 1 范围 本标准适用于石油炼制业燃料型炼油厂的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。燃料-润滑油型、燃料-化工型石油炼制企业可参照执行。 2 规范性引用文件 以下标准和规范所含条文，在本标准中被引用即构成本标准的条文，与本标准同效。 GB252-2000 轻柴油 GB17930-1999 车用无铅汽油 GB/T15262-1994 空气质量 二氧化硫的测定 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法 GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16488-1996 水质 石油类和动植物油的测定 红外光度法 GB/T16489-1996 水质 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法 《世界燃油规范》 当上述标准和规范被修订时，应使用其最新版本。 3 定义 3.1 清洁生产 清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。 3.2石油炼制业 以石油为原料，加工生产燃料油、润滑油等产品的全过程。石油炼制业不含石化有机原料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维以及化肥的生产。 3.3石油炼制取水量 用于石油炼制生产，从各种水源中提取的水量。取水量以所有进入石油炼制的水及水的产品的一级计量表的计量为准。 3.4净化水回用率 含硫污水汽提净化水回用于生产装置的量占净化水总量的百分比。 3.5原料加工损失率 生产装置在加工过程中的原料损失量占原料加工总量的百分比。 3.6 污染物产生指标 包括水污染物产生指标和气污染物产生指标。水污染物产生指标是指污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度。气污染物产生指标是指废气处理装置入口的废气量和污染物种类、单排量或浓度。 3.7含油污水 在原油加工过程中与油品接触的冷凝水、介质水、生成水、油品洗涤水、油泵轴封水等，主要污染物是油，还含有硫化物、挥发酚、氰化物等污染物。 3.8含硫污水 来源于加工装置分离罐的排水、富气洗涤水等，含有较高的硫化物、氨的污水。同时含有挥发酚、氰化物和石油类等污染物。 3.9污水单排量 企业（装置）每加工1t原油（原料）产生的污水量，即去污水处理厂进行末端治理的水量。 3.10综合能耗 加工每吨原料所消耗的各种能源折合为标油的量。 3.11单耗量 装置每加工1t原油所使用或消耗的其他原辅材料的量，包括水、蒸汽、催化剂等。 3.12生产装置新鲜水用量 生产装置每加工1t原料所消耗的生产给水量（不包括循环水、软化水、脱盐水等）。 3.13假定净水 不经处理可以直接排放的废水。 4 要求 4.1 指标分级 本标准共给出了石油炼制业生产过程清洁生产水平的三级技术指标： 一级: 国际清洁生产先进水平； 二级: 国内清洁生产先进水平； 三级: 国内清洁生产基本水平。 4.2 指标要求 石油炼制业企业清洁生产标准的指标要求见表1； 常减压装置清洁生产标准的指标要求见表2； 催化裂化装置清洁生产标准的指标要求见表3； 焦化装置清洁生产标准的指标要求见表4。 表1 石油炼制业清洁生产标准 指标 一级 二级 三级 一、生产工艺与装备要求 年加工原油能力大于250万t/a； 排水系统划分正确，未受污染的雨水和工业废水全部进入假定净化水系统； 特殊水质的高浓度污水（如：含硫污水、含碱污水等）有独立的排水系统和预处理设施； 轻油（原油、汽油、柴油、石脑油）储存使用浮顶罐； 设有硫回收设施； 废碱渣回收粗酚或环烷酸； 废催化剂全部得到有效处置 二、资源能源利用指标 1. 综合能耗，kg标油/t原油 ≤80 ≤85 ≤95 2. 取水量，t水/t原油 ≤1.0 ≤1.5 ≤2.0 3. 净化水回用率，% ≥65 ≥60 ≥50 三、污染物产生指标 1. 石油类，kg/t原油 ≤0.025 ≤0.2 ≤0.45 2. 硫化物，kg/t原油 ≤0.005 ≤0.02 ≤0.045 3. 挥发酚，kg/t原油 ≤0.01 ≤0.04 ≤0.09 4. COD，kg/t原油 ≤0.2 ≤0.5 ≤0.9 5. 加工吨原油工业废水产生量，t水/t原油 ≤0.5 ≤1.0 ≤1.5 四、产品指标 1. 汽油 产量的50%达