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- 2018-12-31 发布于福建
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第三章金属赏切削过程的基本理论
二、影响切削力的因素 1. 工件材料 影响较大的因素主要是工件材料的强度、硬度和塑性。 材料的强度、硬度越高,则屈服强度越高,切削力越大。 在强度、硬度相近的情况下,材料的塑性、韧性越大,则刀具前面上的平均摩擦系数越大,切削力也就越大。 2. 切削用量 进给量f和背吃刀量ap 进给量f和背吃刀量ap增加,使切削力Fc增加。 图3- 19 切削速度对切削力的影响 切削速度在5~20m/min区域内增加时,积屑瘤高度逐渐增加,切削力减小; 切削速度继续在20~35m/min范围内增加,积屑瘤逐渐消失,切削力增加; 在切削速度大于35m/min时,由于切削温度上升,摩擦系数减小,切削力下降。一般切削速度超过90m/min时,切削力无明显变化。 在切削脆性金属工件材料时,因塑性变形很小,刀屑界面上的摩擦也很小,所以切削速度υc 对切削力Fc无明显的影响。 在实际生产中,如果刀具材料和机床性能许可,采用高速切削,既能提高生产效率,又能减小切削力。 切削速度υc 前角的影响: γo↑ →切削变形↓→切削力↓。(塑性材料) 3. 刀具几何参数 负倒棱的影响 主偏角对切削力的影响 Fy=Fxycosκr;??? Fx=Fxysinκr ??? 当主偏角κr加大时,Fy减小,Fx加大。 刃倾角对切削力的影响 后刀面磨损对切削力的影响 刀具材料对切削力的影响 刀具材料对切削
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