王小妹高分子加工原理与技术5中空吹塑.pptxVIP

5.4 中空吹塑 塑料的吹塑由两个基本步骤构成：先成型型坯，后用压缩空气（与拉伸杆）来吹胀（与拉伸）型坯，使之贴紧模具型腔，把模腔的形状与尺寸赋予制品，并冷却之。吹塑可较好地保证制品的外部尺寸与形状，能成型其它方法无法生产的制品。 牛牛文库文档分享5.4 吹塑制品的种类与用途 各种物品的包装容器 容 器 大容积储桶/储罐 可折叠容器 吹 塑 汽车配件：燃油箱，管件，保险杆 制 办公设施配件：有引线的部件 品 家用电器配件：电视机等外壳 工业制件 建筑/家具用件 运动/文体器械配件，游艇 医用配件 箱体配件 牛牛文库文档分享5.4 .1 中空吹塑设备 挤出吹塑 中空吹塑 注射吹塑 拉伸吹塑 挤出一拉伸一吹塑 注射—拉伸一吹塑 挤出吹塑和注射吹塑的不同点：前者是挤塑制造型坯，后者是注塑制造型坯。 牛牛文库文档分享5.4 .1 中空吹塑设备挤出吹塑中型坯的吹胀是在聚合物的粘流态下进行的，故可得较大的吹胀比，吹塑制品与吹塑模具的设计灵活性较大。拉伸吹塑型坯的吹胀是在高弹态下进行的，可提高制品的强度等性能。 牛牛文库文档分享 型坯成型装置挤出型坯方式 间断（适于大型制品，PVC热敏塑料） 连续（适于工业制件，非热敏塑料）间断挤出是型坯达规定长度后，挤出机螺杆停止转动和出料，待型坯吹胀冷却定型完成一生产周期后，再启动挤出机挤出下一个型坯。连续挤出是挤出机连续生产预定长度的型坯，由移动模具接纳，并在机头处切断，送至吹塑工位或由传送机械装置夹住型坯送往后续工序。 牛牛文库文档分享 型坯成型装置 （1）挤出机 挤出吹塑多数（约95％）采用单螺杆挤出机，而PVC用双螺杆机。 出口处聚合物的温度、压力与流率的波动程度对制品性能有明显影响，可作为评价挤出机性能的指标。 牛牛文库文档分享 型坯成型装置（2）机头及口模 机头包括多孔板、滤网连接管与型芯组件等。 转角机头 （易滞留，适于PE,PP,ABS） 吹塑机头 直通式机头 （适于硬PVC ） 带贮料缸式机头（大型制品，如啤酒桶） 口模直径： 选取适合制品外径的吹胀比（制品外径/型坯外径） 牛牛文库文档分享 吹胀装置 型坯进入模具并闭合后，吹胀装置即将管状型坯吹胀成模腔所具有的精确形状，进而冷却、定型、脱模取出制品。 吹气机构（针吹法、顶吹法、底吹法） 吹胀装置 吹塑模具 冷却系统 排气系统 牛牛文库文档分享（1）吹气机构 吹入的压缩空气起三种作用：吹胀型坯使之贴紧模具型腔对已吹胀型坯施加压力，以得到形状正确，表面文字与图案清晰的制品有助于冷却制品 牛牛文库文档分享（2）吹塑模具 该模具由两瓣阴模组成，并设有冷却剂通道和排气系统。模具材料：铝、锌合金，铍铜（Ni/Si/Cu)、钢材、 合成树脂 吹塑模具起双重作用，赋予制品形状与尺寸，并使之冷却。 牛牛文库文档分享挤出吹塑模具与注塑模具比较挤出吹塑注塑吹塑模 具阴 模阴模和阳模吹胀压力0.2～1MPa10～40MPa成 型型坯膨胀成型熔体流动成型脱 模容 易需滑动嵌块、顶杆 牛牛文库文档分享(3)模具的排气系统 排气系统是用以在型坯吹胀时，排除型坯和模腔壁之间的空气，如排气不畅，吹胀时型腔内的气体会被强制压缩滞留在型坯和模腔壁之间，使型坯不能紧贴型腔壁，导致制品表面产生凹陷和皱纹，图案和字迹不清晰，不仅影响制品外观，甚至会降低制品强度。 牛牛文库文档分享排气方法分模面上的排气模腔内的排气模颈圈螺纹槽内的排气抽真空排气 牛牛文库文档分享（4）模具冷却系统对几乎所有的挤出成型、注射成型、吹塑等成型方法，生产率取决于塑料加热与冷却的效率。制品冷却时间占成型周期的60%以上。冷却水道与型腔的距离（10～15mm)各处保持一致，以保证制品冷却收缩均匀。 牛牛文库文档分享 辅助装置（1）型坯厚度控制装置 垂伸 型坯挤出→膨胀→纵向厚度不均，壁厚变薄 调节口模间隙 改变挤出速度 控制型坯尺寸方法 预吹塑法 改变型坯牵引速度 型坯厚度的程序控制（2）型坯长度控制 （3）型坯切断装置 牛牛文库文档分享5.4.2 挤出吹塑优点：适用于多种塑料生产效率较高型坯温度比较均匀能生产大型容器设备投资较少等，在中空吹塑中占绝对优势 牛牛文库文档分享 挤出吹塑工艺过程（1）挤出型坯；（2）型坯达到预定长度时，夹住型坯定位后移；（3）型坯的头部成型或定径；（4）压缩空气导入型坯进行吹胀，使之紧贴模具 型腔形成制品；（5）制品在模具内冷却定型；（6）开模脱出制品，对制品修边、整饰。 牛牛文库文档分享 挤出吹塑的方式及类型挤出型坯方式吹胀模具型式1.间歇挤出型坯2.连续挤出轮换出料3.连续挤出—递送型坯4.连续挤出—带贮料器5.连续挤出—使用螺杆或柱 塞推料6.连续挤出—移动模具7.连续挤出—