奥氏体不锈钢的晶间腐蚀3.docVIP

奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 　　腐蚀科学与防护技术Vol118No15第18卷第5期 　　Sep12006 　　2006年9月CORROSIONSCIENCEANDPROTECTIONTECHNOLOGY 　　奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 　　罗　宏,龚　敏 　　四川理工学院材料与化学工程系,自贡643000 　　摘要:主要介绍了奥氏体不锈钢晶间腐蚀的机理。讨论了C、Cr、P等元素以及冷加工、铸造、焊接、热作成型等热加工方法对晶间腐蚀的影响;降低奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性主要是限制不锈钢中的C和N的含量分别不超过 　　0103%和0110%的和进行固溶处理. 　　关键词:奥氏体不锈钢;晶间腐蚀;综述 　　中图分类号:TG157　　文献标识码:A　　文章编号:100226495(2006)0520357204 　　ONINTERGRANULARCORROSIONOFL 　　LUOMaterialandChemicalEngineering,SichuanScienceandEngineering,Zigong643000 　　ABSTRACT:The(IGC)ofausteniticstainlesssteelwereintro2duced.ofof,chromiumandnitrogenetc.aswellasofcoolwork,casting,weldingdiscussedforausteniticstainlesssteel.Inordertomitigatingthesusceptibili2tytoIGC,thecontentofcarbonandnitrogenshouldbelimitedto0.03%(maximum)and0.10%(maximum)respectively,ontheotherhand,apropersolutionheattreatingshouldalsobetaken.KEYWORDS:austeniticstainlesssteel;intergranularcorrosion;review 　　晶间腐蚀(IGC)是一种常见的局部腐蚀,遭受这种腐蚀的不锈钢,表面看来还很光亮,但经不起轻轻敲击便会破碎成细粒.由于晶间腐蚀不易检查,造成设备的突然破坏,所以危害性极大[1],统计资料认为这类腐蚀约占总腐蚀类型的 　　1012%[2].奥氏体不锈钢是工业中应用最广的不锈钢之一, 　　C处于过饱和,受到敏化处理时,C和Cr形成碳化物(主要 　　为(Cr,Fe)23C6型)在晶界析出.由于(Cr,Fe)23C6含Cr量很高,而Cr在奥氏体中扩散速率很低,这样就在晶界两侧形成了贫Cr区,其含Cr量低于12mass%,因而钝化性能与晶粒不同,即晶界区和晶粒本体有了明显的差异,晶粒与晶界构成活态-钝态的微电偶结构,造成晶界腐蚀. 　　在强氧化性介质(如浓硝酸)中不锈钢也会发生晶间腐蚀,但晶间腐蚀不是发生在经过敏化处理的不锈钢上,而是发生在经固溶处理的不锈钢上.对这类晶间腐蚀显然不能用贫Cr理论来解释,而要用晶界区选择性溶解理论来解释.当晶界上析出了σ相(FeCr金属间化合物),或是有杂质(如磷、硅)偏析,在强氧化性介质中便会发生选择性溶解,从而造成晶间腐蚀.而敏化加热时析出的碳化物有可能使杂质不富集或者程度减轻,从而消除或减少晶间腐蚀倾向. 　　以前“,贫Cr理论”的主要弱点是缺乏直接证明Cr区的存在,采用电子探针都无法检测,因为贫Cr区太窄,光束的范围超出了贫Cr区的缘故,但现在应用透射电镜薄膜技术已直接观察到了贫Cr区并测得了贫Cr区的宽度和贫化程度.另外,支持贫Cr理论的有利证据是从阳极极化曲线间接的测出了电流密度的数据,不同 　　Cr含量的钢随Cr含量的降低,其临界电流密度和钝化电流密度也相应增加. 　　对于“晶界杂质选择性溶解理论”,有力的证据是在晶界区用AES分析可以检测到磷、硅的存在,而在晶内却检测不 　　多半在约427℃～816℃的敏化温度范围内,在特定的腐蚀环境中易发生晶间腐蚀,晶间腐蚀还会加快整体腐蚀,因此,奥氏体不锈钢晶间腐蚀的研究是多年来研究重点.实践表明,合适的固溶处理、稳定化处理、降低碳及杂质元素(例如,硅、磷和氮等)在奥氏体不锈钢晶界的含量、消除或防止热加工或冷加工过程中对材料的影响等,都是降低晶间腐蚀敏感性和防止晶间腐蚀的有效措施[1,4～19]. 　　1晶间腐蚀机理 　　晶间腐蚀的机理[1,4～8,14～18],主要有“贫Cr理论”和“晶界杂质选择性溶解理论”等. 　　C在奥氏体中的饱和溶解度小于0102%,一般不锈钢的 　　含C量都高于这个数值.当不锈钢从固溶温度冷却下来时, 　　收稿日期:2005207201初稿;2005210221修改稿 　　作者简介:罗宏(1970-